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바닥 폼링은 에너지 저장 액체 냉각판에 대한 널리 채택 된 열 관리 솔루션입니다.그것은 액체 냉각판의 외부 바닥 표면에 적용 된 폐쇄 세포 PU 폼을 의미합니다 (냉각판과 배터리 칸막이의 기본판 사이에), 냉각 채널 내부에 폼을 만들지 않습니다. 이 기술은 상업 및 산업 에너지 저장 시스템 및 버스 배터리 팩에 매우 적합합니다.

1. 응축 방지 (주적 이익)액체 냉각판이 낮은 온도에서 작동하면 알루미늄 표면과 주변 공기 사이의 큰 온도 차이는 수분 응축을 유발합니다.고전압 부품의 단회로를 유발할 수 있습니다.닫힌 세포 폼 층은 공기를 격리하고 낮과 밤의 큰 온도 변동 하에서 ESS에 필수적인 요구 사항인 이슬 위험을 효과적으로 제거합니다.
2. 열 절연열전도 ≤0.05 W/ ((m·K) 로, 폼은 외부 열이나 차가운 침입을 차단합니다.그것은 냉각 부하를 줄이기 위해 세포 작동 온도를 안정화하고 액체 냉각 시스템의 전력 소비를 줄입니다.
3. 진동 완충 및 바닥 보호폼은 진동과 자갈이나 부딪히는 것을 흡수하여 알루미늄 액체 냉각판을 보호합니다.그것은 열 전도성 실리콘에 단단히 붙어 냉각 판을 유지 하기 위해 균일한 지원을 제공합니다이것은 장기적인 진동 후 열 접촉이 좋지 않아 발생하는 열 저항 증가를 방지합니다.
4. 방수 밀폐 및 가벼운 디자인높은 폐쇄 세포 비율 (> 90%) 는 매우 낮은 물 흡수를 제공합니다. 별도로 조립 된 열 단열 면과 비교하면, 인시투 스프레이 폼은 통합 층을 형성합니다.부품 수를 줄이고 패키지 조립을 단순화합니다..

• 불등급: UL94 V-0, 낮은 연소 & 하로겐 없는 엄격한 ESS 안전 표준을 충족하기 위해
• 작동 온도: -40°C ~ 85°C 넓은 범위의 에너지 저장 작업 조건
• 제조 방법: 로봇 고압 스프레이 스폼링 (보편적으로 복잡한 윤곽과 모서리를 완전히 덮는다); 사전 제조 된 폼 시트 (POE/실리콘 폼, 소량 주문을 위해)

1. 액체 냉각판의 수압 누출 테스트를 완료하고 접착력을 향상시키기 위해 알루미늄 바닥 표면을 청소하고 미리 처리합니다.
2. 공구로 작업 부품을 고정하고, 로봇 팔은 높은 압력 아래로 PU 원료를 분사합니다.
3. 원자재는 확장하고 고쳐서 통합 열 절연 층을 형성합니다.
4. 가장자리 절단, 두께 검사 및 접착 강도에 대한 샘플링 테스트
5. 완성된 냉장고를 배터리 팩 조립 라인으로 배달하십시오.

일반적인 폼 두께: 3 ~ 10mm, 각 프로젝트의 열 시뮬레이션 및 구조적 청결에 따라 사용자 정의됩니다.

1. 접착력 성능: 반복 된 열 순환은 열 팽창과 수축을 가져옵니다. 폼 층은 알루미늄 판에서 벗겨지지 않아야합니다. 인터페이스 결합 강도는 중요합니다.
2. 냉각판 기판에 손상이 없습니다.: 폼 만드는 과정은 온도 조절이 가능하며 마찰을 일으키지 않고, 내 냉각 채널을 변형시키지 않습니다.
3. 닫힌 세포의 비율 제어: 오픈 셀 폼은 물을 흡수하고 에너지 저장 프로젝트에는 금지되어 있습니다.
4. 가벼운 무게 증가; 두께와 압축 용량은 BOM로 계산해야합니다.

트루모니 알루미늄 리미티드 (Trumony Aluminum Limited) 는 새로운 에너지 및 에너지 저장 산업을 위한 맞춤형 알루미늄 열 관리 부품에 특화되어 있습니다. 우리의 제품 포트폴리오는 압축 액체 냉각판,마찰을 일으키는 용접된 배터리 바닥 장치우리는 유럽, 북미 및 아시아 전역에서 버스 배터리 팩 및 정지 에너지 저장 시스템에 대한 신뢰할 수있는 열 솔루션을 제공합니다.우리의 엔지니어링 팀은 사용자 정의 두께 디자인을 지원합니다, 열 시뮬레이션 검증 및 엄격한 품질 검사 배터리 팩 안전 및 열 안정성 요구 사항을 충족시키기 위해.오늘 당신의 액체 냉각판 폼 프로젝트 토론하기 위해 저희에게 연락.