EV 배터리 열 관리를 위한 맞춤형 액체 냉각판
| Color: | 은색 | Treatment: | 밀 마무리 코팅 |
| Use area: | 액체 냉각, 열교환을 위한 배터리 냉각 | Technical: | 납땜 |
| Thickness: | 2-8mm | Dimension: | 요구 사항에 따른 너비와 길이 |
| material: | 알루미늄 3003mod | Original: | 중국 |
| High Light: | 커스터마이징 가능한 EV 배터리 냉장판,액체 냉각판 열 관리,EV 배터리 냉각판 보증 |
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Our액체 냉장판고성능 열관리 솔루션으로,전기차 전원 배터리 팩첨단 스탬핑 및 진공 용접 기술을 사용하여 효율적이고 균일한 냉각을 제공하여 배터리를 최적의 온도 범위 내에서 유지하여 배터리 수명을 효과적으로 연장합니다.충전 효율성 향상다양한 작업 조건에서 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.
고품질의 알루미늄 합금으로 만들어진 액체 냉각판은 열 전도성이 뛰어나고 가벼운 구조와 고압 저항성을 가지고 있습니다.각 제품은 엄격한 헬륨 누출 테스트를 거쳐 누출이 없거나 장기적인 신뢰성을 보장합니다.사용자 정의 가능한 흐름 채널, 차원 및 인터페이스 디자인으로 다양한 배터리 팩 레이아웃에 유연하게 통합 할 수 있습니다.
이 액체 냉장판은 승용차, 상업용 차량, 하이브리드 전력 시스템 및 고성능 전력 배터리 응용 분야에서 널리 사용됩니다.현대 전기 모빌리티를 위한 안정적인 열 제어.
기술 사양:
| 카테고리 | 세부 사항 |
|---|---|
| 자료 선택 | 기판: AL3003MOD (일반적으로 사용) 흐름 채널 판: AL3003MOD (일반적으로 사용) 단열층: 파우더 코팅 또는 필름 라미네이션 (일반적으로 사용됩니다) |
| 주요 과정 | 1도표형 2기름 제거 및 분사 3융합 4헬륨 누출 테스트 5파우더 코팅 또는 필름 라미네이션 |
| 구조 설계 | 1흐름 채널 판: 1mm (유례); 기본 판: 1mm 또는 1.2mm (유례); 단열 층 두께: 0.1 ~ 0.3mm 2전체 냉각판 높이: 5.5 ~ 6.5mm; 흐름 채널 높이: 3 ~ 4mm (보통) 3밀봉 너비: ≥7mm |
| 성능 | 1높은 구조 강도와 압력 저항 2우수한 열 분산 효율과 온도 균일성 3. 우수한 부식 저항 4높은 공간 이용률 |
| 비용 | 일반적으로 RMB 27 ~ 35 / kg, 비교적 높은 도구 비용 |
| 무게 | 가벼운 무게의 중요한 장점: 1+1mm 냉장판 무게는 약 5.5kg/m2 (면적에 따라 계산) |
| 선행 시간 | 높은 설계 유연성 및 짧은 프로토타입 제작 사이클 |
| 성숙기 | 가장 널리 채택 된 공정, 시장 점유율 > 90% |
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우수한 열 성능
- 높은 열 분산 효율과 전 냉각 표면 전체의 탁월한 온도 균일성, 배터리 수명과 성능을 저하시키는 뜨거운 지점을 제거합니다.
- 높은 작업 압력을 견딜 수 있어 까다로운 EV 운영 조건에서 안정적인 냉각을 보장합니다.
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가볍고 컴팩트 한 디자인
- 극히 가벼운 프로파일 (약 5.5 kg/m2 1+1 mm 판 두께에) 은 차량 전체 무게를 줄여 주며 주행 범위와 에너지 효율을 향상시킵니다.
- 낮은 프로파일 구조는 모듈형 배터리 팩 레이아웃에 잘 어울리며 공간 활용도를 극대화합니다.
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신뢰성 있고 내구성
- 헬륨 누출 테스트를 통해 유체 누출이 없도록 보장하고, 단회로와 시스템 고장을 방지합니다.
- 부식 저항성 구조물은 냉각 액체와 열악한 환경 조건에 장기적으로 노출되는 것을 견딜 수 있습니다.
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비용 효율성 및 확장성
- 성숙하고 대용량 제조 프로세스 (산업 시장 점유율 90% 이상) 는 일관된 품질과 경쟁력 있는 가격을 보장합니다 (27 ¥ 35 RMB / kg).
- 유연한 설계 능력은 다양한 배터리 팩 기하학에 맞게 빠른 프로토타입 제작 및 사용자 지정 구성을 지원합니다.
A1:예, 이것은 1P52 모듈에 맞게 만들어졌습니다. 물론, 구멍 위치, 가로 빔, 브래킷 및 크기는 모두 조정 할 수 있습니다.
A2: 상자 몸체와 상단 덮개, 끝판 및 파이프 라인 등의 관련 제품은 제공됩니다.
A3 사실, MOQ는 없습니다. 사용자 정의 샘플도 제공 할 수 있습니다.
A4:완전 프로세스 맞춤형 디자인,반부위 설계 협업,디자인 최적화 및 시뮬레이션
A5: 샘플 단계: 40 ~ 45 일. 대량 생산 단계: 35 일
