|
| MOQ: | 300개 |
| 가격: | USD 100/pc |
| 표준 포장: | 판지/나무 상자와 같은 표준 수출 포장 |
| 배송 기간: | 선불금을 받은 후 영업일 기준 30-40일 |
| 결제수단: | T/T,L/C,웨스턴 유니온 |
| 공급능력: | 연간 500,000톤 |
Our액체 냉장판고성능 열관리 솔루션으로,전기차 전원 배터리 팩첨단 스탬핑 및 진공 용접 기술을 사용하여 효율적이고 균일한 냉각을 제공하여 배터리를 최적의 온도 범위 내에서 유지하여 배터리 수명을 효과적으로 연장합니다.충전 효율성 향상다양한 작업 조건에서 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.
고품질의 알루미늄 합금으로 만들어진 액체 냉각판은 열 전도성이 뛰어나고 가벼운 구조와 고압 저항성을 가지고 있습니다.각 제품은 엄격한 헬륨 누출 테스트를 거쳐 누출이 없거나 장기적인 신뢰성을 보장합니다.사용자 정의 가능한 흐름 채널, 차원 및 인터페이스 디자인으로 다양한 배터리 팩 레이아웃에 유연하게 통합 할 수 있습니다.
이 액체 냉장판은 승용차, 상업용 차량, 하이브리드 전력 시스템 및 고성능 전력 배터리 응용 분야에서 널리 사용됩니다.현대 전기 모빌리티를 위한 안정적인 열 제어.
기술 사양:
| 카테고리 | 세부 사항 |
|---|---|
| 자료 선택 | 기판: AL3003MOD (일반적으로 사용) 흐름 채널 판: AL3003MOD (일반적으로 사용) 단열층: 파우더 코팅 또는 필름 라미네이션 (일반적으로 사용됩니다) |
| 주요 과정 | 1도표형 2기름 제거 및 분사 3융합 4헬륨 누출 테스트 5파우더 코팅 또는 필름 라미네이션 |
| 구조 설계 | 1흐름 채널 판: 1mm (유례); 기본 판: 1mm 또는 1.2mm (유례); 단열 층 두께: 0.1 ~ 0.3mm 2전체 냉각판 높이: 5.5 ~ 6.5mm; 흐름 채널 높이: 3 ~ 4mm (보통) 3밀봉 너비: ≥7mm |
| 성능 | 1높은 구조 강도와 압력 저항 2우수한 열 분산 효율과 온도 균일성 3. 우수한 부식 저항 4높은 공간 이용률 |
| 비용 | 일반적으로 RMB 27 ~ 35 / kg, 비교적 높은 도구 비용 |
| 무게 | 가벼운 무게의 중요한 장점: 1+1mm 냉장판 무게는 약 5.5kg/m2 (면적에 따라 계산) |
| 선행 시간 | 높은 설계 유연성 및 짧은 프로토타입 제작 사이클 |
| 성숙기 | 가장 널리 채택 된 공정, 시장 점유율 > 90% |
우수한 열 성능
가볍고 컴팩트 한 디자인
신뢰성 있고 내구성
비용 효율성 및 확장성
A1:예, 이것은 1P52 모듈에 맞게 만들어졌습니다. 물론, 구멍 위치, 가로 빔, 브래킷 및 크기는 모두 조정 할 수 있습니다.
A2: 상자 몸체와 상단 덮개, 끝판 및 파이프 라인 등의 관련 제품은 제공됩니다.
A3 사실, MOQ는 없습니다. 사용자 정의 샘플도 제공 할 수 있습니다.
A4:완전 프로세스 맞춤형 디자인,반부위 설계 협업,디자인 최적화 및 시뮬레이션
A5: 샘플 단계: 40 ~ 45 일. 대량 생산 단계: 35 일
비디오
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| MOQ: | 300개 |
| 가격: | USD 100/pc |
| 표준 포장: | 판지/나무 상자와 같은 표준 수출 포장 |
| 배송 기간: | 선불금을 받은 후 영업일 기준 30-40일 |
| 결제수단: | T/T,L/C,웨스턴 유니온 |
| 공급능력: | 연간 500,000톤 |
Our액체 냉장판고성능 열관리 솔루션으로,전기차 전원 배터리 팩첨단 스탬핑 및 진공 용접 기술을 사용하여 효율적이고 균일한 냉각을 제공하여 배터리를 최적의 온도 범위 내에서 유지하여 배터리 수명을 효과적으로 연장합니다.충전 효율성 향상다양한 작업 조건에서 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.
고품질의 알루미늄 합금으로 만들어진 액체 냉각판은 열 전도성이 뛰어나고 가벼운 구조와 고압 저항성을 가지고 있습니다.각 제품은 엄격한 헬륨 누출 테스트를 거쳐 누출이 없거나 장기적인 신뢰성을 보장합니다.사용자 정의 가능한 흐름 채널, 차원 및 인터페이스 디자인으로 다양한 배터리 팩 레이아웃에 유연하게 통합 할 수 있습니다.
이 액체 냉장판은 승용차, 상업용 차량, 하이브리드 전력 시스템 및 고성능 전력 배터리 응용 분야에서 널리 사용됩니다.현대 전기 모빌리티를 위한 안정적인 열 제어.
기술 사양:
| 카테고리 | 세부 사항 |
|---|---|
| 자료 선택 | 기판: AL3003MOD (일반적으로 사용) 흐름 채널 판: AL3003MOD (일반적으로 사용) 단열층: 파우더 코팅 또는 필름 라미네이션 (일반적으로 사용됩니다) |
| 주요 과정 | 1도표형 2기름 제거 및 분사 3융합 4헬륨 누출 테스트 5파우더 코팅 또는 필름 라미네이션 |
| 구조 설계 | 1흐름 채널 판: 1mm (유례); 기본 판: 1mm 또는 1.2mm (유례); 단열 층 두께: 0.1 ~ 0.3mm 2전체 냉각판 높이: 5.5 ~ 6.5mm; 흐름 채널 높이: 3 ~ 4mm (보통) 3밀봉 너비: ≥7mm |
| 성능 | 1높은 구조 강도와 압력 저항 2우수한 열 분산 효율과 온도 균일성 3. 우수한 부식 저항 4높은 공간 이용률 |
| 비용 | 일반적으로 RMB 27 ~ 35 / kg, 비교적 높은 도구 비용 |
| 무게 | 가벼운 무게의 중요한 장점: 1+1mm 냉장판 무게는 약 5.5kg/m2 (면적에 따라 계산) |
| 선행 시간 | 높은 설계 유연성 및 짧은 프로토타입 제작 사이클 |
| 성숙기 | 가장 널리 채택 된 공정, 시장 점유율 > 90% |
우수한 열 성능
가볍고 컴팩트 한 디자인
신뢰성 있고 내구성
비용 효율성 및 확장성
A1:예, 이것은 1P52 모듈에 맞게 만들어졌습니다. 물론, 구멍 위치, 가로 빔, 브래킷 및 크기는 모두 조정 할 수 있습니다.
A2: 상자 몸체와 상단 덮개, 끝판 및 파이프 라인 등의 관련 제품은 제공됩니다.
A3 사실, MOQ는 없습니다. 사용자 정의 샘플도 제공 할 수 있습니다.
A4:완전 프로세스 맞춤형 디자인,반부위 설계 협업,디자인 최적화 및 시뮬레이션
A5: 샘플 단계: 40 ~ 45 일. 대량 생산 단계: 35 일
