EV 열 관리를 위한 고성능 마이크로 채널 액체 냉각 튜브
| Surface treatment: | 열 인터페이스 재료 | Core Alloy: | 3003+1.5%Zn |
| Type: | 브레이징 | Material: | 알류미늄 |
| Grade: | 3003 | Process: | 압출 |
| High Light: | 마이크로 채널 액체 냉각 튜브,EV 열 관리 냉각 튜브,EV용 액체 냉장판 |
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소개:
당사의 알루미늄 마이크로 채널 액체 냉각 플레이트는 배터리 냉각 시스템을 위한 고효율 열 관리 솔루션으로, 최신 에너지 저장 및 EV 배터리 애플리케이션에 맞춰 특별히 설계되었습니다. 고급 압출 및 브레이징 기술을 통합하여 뛰어난 방열 성능과 구조적 신뢰성을 제공합니다.
고품질 알루미늄으로 제작된 이 플레이트의 코어는 압출된 마이크로 채널 튜브를 특징으로 하며, 이는 최대 열 전달을 위한 매우 높은 표면적 대 부피 비율을 제공합니다. 이 튜브는 고정밀 브레이징 공정을 통해 베이스 플레이트에 완벽하게 통합되어 견고하고 누출 없는 일체형 어셈블리를 생성합니다. 모든 장치는 엄격한 헬륨 누출 테스트와 파열 압력 검증을 거쳐 까다로운 열 및 압력 조건에서 완전한 무결성을 보장합니다.
| 항목 | 사양 | 재질 / 값 |
|---|---|---|
| 1 | 베이스 재질 | 3003 알루미늄 |
| 2 | 냉각수 | 물/글리콜 혼합액 |
| 3 | 핵심 공정 | 압출 및 고주파 용접 |
| 4 | 유량 저항 | 7kpa |

소개:
당사의 고성능 마이크로 채널 액체 뱀형 냉각 튜브는 최신 전기 자동차 배터리 팩의 까다로운 냉각 요구 사항을 위해 특별히 설계된 고급 열 관리 솔루션입니다. 최첨단 압출, 정밀 벤딩 및 고주파 용접 기술을 결합하여 고밀도 배터리 구성에 대한 뛰어난 직접 접촉 방열 성능을 제공합니다.
고품질 알루미늄 합금으로 제작된 이 솔루션의 코어는 정밀하게 압출된 다중 포트 마이크로 채널 평면 튜브입니다. 이 튜브는 특정 배터리 모듈 설계를 맞추기 위해 CNC 벤딩을 통해 복잡한 뱀형 레이아웃으로 성형됩니다. 중요한 연결부는 고주파 용접을 사용하여 밀봉되어 견고하고 누출 없는 접합부를 보장합니다. 각 어셈블리는 엄격한 헬륨 누출 테스트와 파열 압력 검증을 거쳐 자동차 환경의 진동, 압력 및 열 순환 조건에서 안정적인 성능을 보장합니다.
| 항목 | 사양 | 재질 / 값 |
|---|---|---|
| 1 | 베이스 재질 | 3003 알루미늄 합금 |
| 2 | 냉각수 | 에틸렌 또는 프로필렌 글리콜 혼합액 |
| 3 | 핵심 공정 | 압출, 벤딩, HF 용접 |
| 4 | 유량 저항 | 시스템 설계를 위한 최적화 |
이 고효율 뱀형 냉각 튜브는 고출력 EV 배터리 팩을 위해 설계된 특수 열 솔루션으로, 특히 원통형 셀 어레이의 컴팩트하고 직접적인 냉각이 필요한 애플리케이션에 적합합니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다.
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원통형 셀 배터리 팩 직접 냉각: 고밀도 원통형 셀 어레이(예: 21700, 4695 형식) 주변에 맞춰 효과적으로 냉각하도록 특별히 설계되어 고속 충전 및 고출력 방전 중 열 발생을 관리하여 팩의 안전성, 성능 및 수명을 보장합니다.
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원통형 셀을 위한 최적화된 뱀형 레이아웃: 튜브는 원통형 셀과의 접촉 면적을 최대화하는 정밀한 뱀형 패턴으로 구부러질 수 있어 표적화되고 균일한 냉각을 제공합니다. 셀 직경, 피치 및 모듈 배열(예: 8S, 10S)에 맞게 레이아웃을 완전히 사용자 정의할 수 있습니다.
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효율적인 마이크로 채널 압출 튜브: 압출된 평면 튜브는 여러 개의 내부 마이크로 채널을 특징으로 하며, 최소한의 공간에서 셀에서 냉각수로의 뛰어난 열 전달 효율을 위한 높은 표면적 대 부피 비율을 제공합니다.
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견고한 용접 구조: 중요한 접합부(예: 헤더 또는 매니폴드)에 고주파 용접을 사용하면 강력하고 야금학적으로 건전하며 밀봉된 밀봉이 보장됩니다. 이 구조는 EV 애플리케이션에서 발생하는 기계적 응력 및 열 순환에 매우 강합니다.
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컴팩트하고 유연한 통합: 이 설계는 배터리 모듈의 간극에 직접 통합될 수 있는 매우 컴팩트한 냉각 솔루션을 제공하여 전체 팩 에너지 밀도에 미치는 영향을 최소화하고 다양한 팩 레이아웃 옵션을 허용합니다.
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완전히 사용자 정의 가능한 형상: 특정 셀 유형(21700, 4695 등), 모듈 치수 및 열 부하 요구 사항에 맞게 튜브의 뱀형 경로, 굽힘 반경, 헤더/포트 위치 및 마이크로 채널 형상을 완전히 사용자 정의할 수 있습니다.
당사의 마이크로 채널 뱀형 냉각 튜브는 성능과 안전을 위해 직접적이고 효율적인 냉각이 중요한 원통형 셀을 사용하는 차세대 전기 자동차 배터리 팩에 이상적인 솔루션입니다. 열 및 기계 설계 시뮬레이션부터 프로토타이핑 및 대량 생산까지 엔드 투 엔드 지원을 제공합니다.
A: 예, 당사는 알루미늄 압출, 정밀 벤딩 및 EV 배터리 열 관리를 위한 용접에 대한 깊은 전문성을 갖춘 전문 제조업체입니다. 특정 원통형 셀 형식 및 팩 레이아웃에 맞춰진 맞춤형 냉각 솔루션 제작에 중점을 둡니다.
A: 당사의 표준 조건은 생산 시작을 위한 50% 예치금이며, 잔금은 선적 전에 지불됩니다. 신규 공구(압출 다이, 벤딩 고정구)의 경우 일반적으로 선불이 필요합니다.
A: 압출 및 벤딩을 위한 공구 개발, 프로토타입 제작 및 샘플 배송을 포함한 새로운 설계의 일반적인 리드 타임은 약 6-7주입니다. 최종 샘플 승인 후 3-4주 후에 대량 생산이 시작될 수 있습니다.
A: 물론입니다. 맞춤 설계는 당사의 핵심 서비스입니다. 당사의 엔지니어링 팀은 귀하의 3D 모듈 설계를 바탕으로 4695 셀과의 열 접촉을 최대화하는 최적화된 뱀형 냉각 튜브 레이아웃을 개발할 수 있으며, 필요한 헤더 및 연결 포트 설계도 포함됩니다.
A: 물론입니다. 지정된 형상과 일치하는 기능 프로토타입 샘플을 제공하여 물리적 피팅 확인, 열 인터페이스 테스트 및 유량/압력 강하 특성화를 수행할 수 있습니다.
A: 개발 및 생산 단계를 모두 지원할 수 있도록 유연하게 운영됩니다. 파일럿/프로토타입 주문도 받습니다. 지속적인 생산을 위한 표준 MOQ가 있지만, 프로젝트의 규모 및 로드맵에 맞추기 위해 논의할 의향이 있습니다.
