에너지 저장 배터리 팩을 위한 고성능 맞춤 알루미늄 액체 냉각판

Trumony의 맞춤형 액체 냉각판은 고전력 애플리케이션에 탁월한 열 관리 기능을 제공합니다. 배터리 에너지 저장 시스템, 전기 자동차 배터리 팩 및 IGBT 모듈용으로 설계된 당사의 알루미늄 냉각판은 높은 열 전도성과 낮은 압력 강하 흐름 채널을 결합합니다. 공장 직접 제조업체로서 우리는 공동 설계 및 신속한 프로토타이핑부터 대량 생산 및 엄격한 테스트에 이르기까지 진정한 원스톱 서비스를 제공합니다. 모든 플레이트는 치수, 흐름 경로 구성, 표면 도금 및 커넥터 유형을 완전히 맞춤화할 수 있으므로 특정 열 요구 사항에 최적의 적합성을 보장합니다. 북미 및 선진 아시아 시장에서 입증된 신뢰성을 갖춘 당사의 액체 냉각 솔루션은 구성 요소 수명을 연장하고 안정적인 작동 온도를 유지하며 시스템 효율성을 극대화하는 데 도움이 됩니다.

고밀도 에너지 저장 시스템, EV 견인 배터리 및 IGBT 전력 모듈에서 과도한 열은 성능과 안전의 주요 적입니다. 온도가 상승하면 선택하지 않음:

• 배터리 수명은 크게 저하됩니다. 10°C 증가하면 사이클 수명이 절반으로 줄어들 수 있습니다.
• 셀을 보호하기 위해 충전 속도와 사용 가능 용량이 감소합니다.
• IGBT 모듈은 열 폭주로 인해 인버터와 모터 드라이브에 치명적인 오류가 발생합니다.
• 전체 시스템은 성능 저하, 예상치 못한 가동 중지 시간, 심지어 화재 위험에 직면해 있습니다.

수동형 공기 냉각은 오늘날의 전력 밀도에 더 이상 충분하지 않습니다. 전압이 상승하고 고속 충전이 표준이 되면서 업계에서는 셀 간의 온도 차이를 2°C 미만으로 유지할 수 있는 효율적이고 안정적인 능동 냉각 솔루션을 요구하고 있습니다. 높은 열 전달 용량을 갖춘 액체 냉각이 선호되는 선택이 되었습니다. 하지만 냉각판이 해당 응용 분야에 맞게 정밀하게 설계된 경우에만 가능합니다.

우리는 귀하의 사양에 맞게 제작된 완전 맞춤형 액체 냉각판을 사용하여 이러한 열 문제를 정면으로 해결합니다. 당사의 사내 엔지니어링 팀은 귀하와 직접 협력하여 귀하의 팩 레이아웃, 열 부하 및 시스템 압력 요구 사항에 완벽하게 맞는 플레이트를 설계하고 생산합니다. 균일한 배터리 냉각을 위한 구불구불한 흐름 경로, 낮은 압력 강하를 위한 병렬 채널 설계 또는 강렬한 IGBT 핫스팟을 위한 마이크로 채널 구조가 필요한 경우 당사는 적합한 솔루션을 제조합니다.

우리를 차별화시키는 것은 우리의 엔드투엔드 역량입니다. 우리는 알루미늄 원재료 선택과 CNC 가공부터 진공 브레이징, 헬륨 누출 테스트, 최종 표면 처리에 이르기까지 모든 것을 하나의 공장 지붕 아래에서 관리합니다. 이 원스톱 서비스를 통해 리드 타임을 대폭 단축하고 품질을 보장하며 목표 시장에 적합한 인증을 갖춘 경쟁력 있는 가격의 액체 냉각판을 제공할 수 있습니다.

1. 배터리 에너지 저장 시스템(BESS)
   주거용 48V 스택부터 유틸리티 규모의 컨테이너형 스토리지에 이르기까지 당사의 액체 냉각판은 이상적인 20~35°C 범위 내에서 셀 온도를 유지합니다. 이는 조밀하게 포장된 52S 또는 유사한 고전압 모듈에서 열폭주 전파를 방지하여 북미 및 아시아 그리드 스토리지 시장의 긴 사이클 수명과 안전 규정 준수를 보장합니다.
2. 전기 자동차 배터리 팩
   승용차용 EV 팩, 상용차 배터리, 이륜차/삼륜차 교체 가능 팩용으로 설계되었습니다. 당사의 플레이트는 고속 충전 리튬 이온 셀에 필요한 냉각 기능을 제공하고 셀 간 온도 차이를 2°C 미만으로 유지하여 범위, 전력 및 8년 보증을 보장합니다.
3. IGBT 및 전력 모듈 냉각
   트랙션 인버터, 산업용 모터 드라이브, 풍력 터빈 컨버터 및 UPS 시스템용. 당사의 냉각판은 100W/cm²를 초과하는 집중된 열 유속을 관리하여 소형 IGBT 스택이 정격 감소 없이 안정적으로 작동할 수 있도록 합니다.
4. 기타 고열유속 전자제품
   정밀한 온도 제어가 중요한 서버 CPU/GPU 수냉식, 레이저 다이오드 어레이 및 의료 영상 장비.

액체 냉각판은 간단하지만 매우 효과적인 원리로 작동합니다. 일반적으로 물-글리콜 혼합물인 냉각수 유체가 알루미늄 판에 직접 가공된 내부 채널 네트워크를 통해 순환됩니다. 유체가 이러한 채널을 통과할 때 배터리 셀, IGBT 베이스플레이트 또는 DC-DC 변환기 등 플레이트 표면에 장착된 열원에서 전달되는 열을 흡수합니다. 가열된 유체는 외부 열 교환기(라디에이터 또는 냉각기)로 펌핑되어 주변 환경으로 열을 방출합니다. 냉각된 유체는 폐쇄 루프를 통해 냉각판으로 다시 재순환됩니다. 공기 냉각과 달리 액체의 열 용량과 밀도가 훨씬 더 높기 때문에 더 작은 설치 공간과 더 낮은 음향 소음 수준으로 훨씬 더 많은 열을 제거할 수 있습니다. Trumony의 최적화된 내부 채널 형상(사문석, 평행 또는 핀 핀 등)은 전산유체역학(CFD)을 사용하여 열 전달 효율과 압력 강하의 균형을 유지하도록 설계되어 펌프 시스템이 필요 이상으로 작동하지 않도록 보장합니다.

올바른 액체 냉각판을 선택하는 것은 시스템 성능에 매우 중요합니다. 다음 요소를 고려하여 엔지니어와 협력하십시오.

1. 열 부하(W): 배터리 팩이나 IGBT가 생성하는 총 열량을 계산합니다. 이에 따라 필요한 플레이트 크기와 냉각수 유량이 결정됩니다.
2. 온도 균일성 요구 사항: 배터리의 경우 가장 뜨거운 셀과 가장 차가운 셀 사이에 허용되는 최대 온도 차이를 지정합니다. 이에 맞춰 동선을 설계해 드립니다.
3. 공간 및 통합 제약: 3D 모델 또는 치수 도면을 공유하세요. 당사의 설계 팀은 완벽한 기계적 맞춤을 위해 사용 가능한 볼륨에 냉각판을 배치하고 흡입구/배출구 피팅을 배치합니다.
4. 냉각수 시스템 매개변수: 시스템에서 사용 가능한 펌프 압력과 유량을 알려주십시오. 펌프 에너지 소비를 줄이기 위해 낮은 압력 강하를 위해 내부 채널 설계를 최적화합니다.
5. 환경 및 호환성 요소: 냉각수 화학 및 작동 환경을 기준으로 표면 처리(예: 내식성을 위한 무전해 니켈 도금, 전기 절연을 위한 경질 아노다이징)를 선택하십시오.
6. 볼륨 및 인증 요구사항: 예상 연간 수량과 목표 시장 인증을 확인하세요. 공장으로서 우리는 가장 비용 효율적인 제조 방법을 안내하고 완전한 규정 준수를 보장합니다.

귀하의 요구사항을 보내주시면 됩니다. 당사의 원스톱 서비스 팀은 업계 최고의 일정 내에 CFD 시뮬레이션 결과, 3D 인쇄 가능한 프로토타입 샘플, 대량 생산 계획을 포함한 자세한 제안을 제공합니다.