맞춤형 EV 배터리 액체 냉각판 프로그레시브 스탬핑 CAB 진공 용조 알루미늄 냉각 트레이

적용

1전기차 견인 배터리 팩
우리의 스탬프 냉장판은 고속도로 운전과 DC 빠른 충전 중에 최적의 온도를 유지하기 위해 프리즘 또는 포스 셀 모듈 사이에 설치됩니다.높은 평면성은 세포 표면과 최대한의 접촉을 보장합니다., 그리고 견고한 용접 관절은 수년간의 진동과 열 순환에 견딜 수 있습니다.

2상업 및 유틸리티 규모 에너지 저장 (BESS)
고 용량 세포를 사용하는 컨테이너 및 캐비닛 유형의 저장 시스템. 다중 병렬 채널을 가진 스탬프 판은 2 °C 온도 대역 내에서 수십 개의 세포를 유지합니다.시스템 수명을 10 년 이상 연장합니다.,000 사이클을 거쳐 UL 9540A 안전 테스트 요구 사항을 충족합니다.

3. IGBT & SiC 전원 모듈 냉각
전력 인버터, 모터 컨트롤러, 재생 가능한 에너지 변환기는 극심한 열 흐름을 처리할 수 있는 컴팩트한 냉각판을 필요로 합니다.우리의 핀 핀 스탬프 디자인은 반도체 기판 바로 아래의 표면을 최대화융합 온도를 낮추고 열 가열을 방지합니다.

4자동차 보조 전자제품
탑재된 충전기, DC-DC 변환기 및 ADAS 컴퓨팅 단위도 가벼운 스탬프 판으로 혜택을 누립니다. 가벼운 차량 포장 봉투에 쉽게 통합됩니다.

어떻게 작동 합니까?

스탬프 된 알루미늄 액체 냉각판은 닫힌 루프 액체 순환 원칙에 따라 작동합니다. 냉각액은 입구 장착 장치로 들어갑니다.열을 생성하는 구성 요소 아래에 있는 스탬프 된 채널 네트워크를 통해 흐릅니다., 폐열을 흡수하고 외부 열 교환기에 출구를 통해 빠져 나갑니다. The stamping process forms the intricate channel geometry directly into the aluminum sheet — creating raised features like dimples or chevrons that disturb the fluid boundary layer and enhance convective heat transfer그 후 덮개판은 연속 용접을 통해 결합되며, 집합체는 정확하게 조절된 온도와 무활성 대기를 가진 오븐을 통과합니다.용접 필러 금속 (일반적으로 판에 접착 된 층) 은 녹아 모든 접촉 지점에 걸쳐 금속 결합을 형성합니다.모든 판이 동일한 자동 처리 과정을 거치기 때문에 열 성능은 첫 단위에서 백만 분의 1까지 예외적으로 일관합니다.

에밀린 냉각판 을 선택 하는 방법

1. 생산 규모 대 기하학: 당신의 패키지 디자인이 확인되고 당신은 연간 2,000 개 이상의 장치가 필요하면, 스탬프 + 용접 경로는 최고의 단위 경제를 제공합니다. 당신은 여전히 자주 반복하면,우리의 하이브리드 알루미늄 프로토타입 옵션에 대해 물어.
2. 응축 관리: 80% 이상 상대 습도에서 작동하는 경우 전체 PU 폼 주입 패키지를 지정하십시오. 이것은 냉장고의 땀을 흘리는 것을 방지하고 후속 세포 종말 부식.
3부식 클래스: 표준 야외 노출을 위해 폴리에스터 분말 코팅이 충분합니다. 해안 설치를 위해 우리는 상층 코팅 전에 해양 등급 에포시 분말 프라이머를 권장합니다.
4장착 통합: 정확한 장착 부시 유형을 알려,우리는 스테인리스 스틸 Helicoils 또는 스레드 삽입을 설치 할 수 있기 때문에 스탬핑 과정에서 열 스택을 통해 스레드 내구성을 보장합니다..
5- 맞춤 배수 경로: 냉각액 누출의 경우, 우리는 기본 금속에 기울어진 배수 채널을 스탬프 할 수 있습니다,고전압 전자제품에서 유체를 안전하게 지정된 누출 포트로 향하는.