맞춤형 EV 배터리 액체 냉각판 프로그레시브 스탬핑 CAB 진공 용조 알루미늄 냉각 트레이

Trumony Aluminium Limited는 상업용 및 유틸리티 규모 에너지 저장 장치의 배터리 모듈용 고성능 액체 냉각판을 공급합니다. 우리는 프로그레시브 다이 스탬핑과 제어된 대기 진공 브레이징을 결합하여 대량 생산에 이상적인 열 효율적이고 누출 방지 플레이트를 제공합니다.

흐름 채널은 3003 알루미늄 시트에 정밀하게 찍혀 있어 최적의 세포 접촉을 위한 일관된 기하학적 구조와 평탄도를 보장합니다. 스탬핑 경로는 균일한 품질을 제공하고 높은 가공 비용을 방지합니다. 그런 다음 커버 플레이트를 베이스에 진공 브레이징하여 플럭스나 잔류물 없이 연속적인 금속 결합을 형성합니다. 모든 플레이트는 100% 헬륨 누출 테스트(<1×10⁻·mbar·L/s)를 통과하여 유지 관리가 필요 없는 영구적인 밀봉을 제공합니다.

납땜 알루미늄 구조는 낮은 열 저항을 제공하고 셀 간 온도 변화를 ±1.5°C 이내로 유지합니다. 플레이트는 물-글리콜, 최대 3bar 압력, -40°C ~ +85°C에서 작동합니다. 이러한 엄격한 온도 제어로 배터리 수명이 연장되고 열 위험이 줄어듭니다. 선택 사항인 3가 크롬 코팅은 열 전달에 영향을 주지 않고 부식 방지 기능을 추가합니다.

플레이트는 완전히 맞춤화 가능합니다. 장착 보스, 타이로드 간격, 커넥터 포트 및 절삭유 피팅이 모듈 레이아웃에 맞게 통합되어 있습니다. Trumony는 UL 1973 및 UL 9540A 준수를 지원하는 전체 재료 인증 및 테스트 보고서를 제공합니다. 우리는 동일한 생산 준비 프로세스를 사용하여 몇 주 안에 기능성 프로토타입을 제공하고 수 기가와트시 범위에서 연간 볼륨으로 원활하게 확장합니다.

미션 크리티컬 에너지 저장 장치에서 흔히 발생하는 오류는 바닥부터 시작되는 경우가 많습니다. 열악한 하부 인클로저는 세 가지 주요 위험을 초래합니다.

· 열 폭주 전파: 통합 냉각이 없으면 셀 사이에 열이 축적되어 성능 저하가 가속화되고 안전 위험이 발생합니다.
· 환경 침투: 먼지, 염수 분무 및 고인 물은 강철 하우징을 부식시키고 특히 해안이나 사막 유틸리티 현장에서 지반 결함을 유발합니다.
· 구조적 피로: 운송 중 지속적인 진동과 지진으로 인해 기존 용접 강철 트레이가 깨져 팩 무결성이 손상될 수 있습니다.
표준 배터리 하우징은 북미 프로젝트 개발자와 자산 소유자가 기대하는 10년 이상의 까다로운 수명 주기를 충족할 수 없습니다.

· 내장형 액체 냉각 갤러리: 구불구불한 흐름 채널은 두꺼운 알루미늄 베이스플레이트에 CNC 가공되어 모듈 열 인터페이스와 직접 접촉할 수 있습니다. 이를 통해 셀 온도는 ±2°C 범위 내에서 유지됩니다.
· FSW를 통한 모놀리식 밀봉: 마찰 교반 용접은 필러 금속이나 다공성 없이 모재 자체보다 더 강한 고체 결합을 생성합니다. 이를 통해 전체 트레이에 걸쳐 진정한 유지 관리가 필요 없는 IP67 밀봉이 가능합니다.
· 희생 없는 경량화: 6061-T6 알루미늄을 사용하여 절반 미만의 무게로 강철과 동일한 기계적 강도를 제공하므로 운송 비용이 절감되고 설치가 용이합니다.
· 부식 없는 수명 주기: 크롬산염 변환 코팅과 전기 영동 페인트 마감 옵션을 갖춘 인클로저는 1,000시간 이상의 염수 분무 테스트를 견딜 수 있어 해양 및 습한 대륙성 기후에 적합합니다.
· 맞춤형 엔지니어링 지원: 모듈 레이아웃을 보내주시면 냉각 회로, 장착 보스 및 케이블 입구 위치를 최적화해 드립니다. 프로토타입이 필요하든 대량 공급이 필요하든 Trumony의 알루미늄 제조는 일관된 프리미엄 제품을 보장합니다.