|
| MOQ: | 100개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 수출용 합판박스 |
| 배송 기간: | 30일 |
| 결제수단: | T/T,L/C |
| 공급능력: | 2000pcs/일 |
중요한 열 관리를 위해 설계된 당사의 고성능 액체 냉각판은 고급 진공 브레이징 및 연속 브레이징 기술을 활용하여 고전력 밀도 전자 장치에 탁월한 열 방출을 제공합니다. IGBT 모듈, EV 배터리 팩, 서버 CPU 및 5G 기지국용으로 특별히 설계된 이 알루미늄 냉각판은 표면 접촉을 최대화하고 열 저항을 최소화합니다. 열 폭주 방지 또는 엣지 컴퓨팅 과열을 처리하는 경우 맞춤형 핀 핀 및 구불구불한 채널 설계는 프로토타입 제작부터 대량 생산까지 원활하게 확장되는 경량의 누출 방지 냉각 솔루션을 제공합니다.
| 목 | 매개변수/설명 |
|---|---|
| 주요재료 | 3003 / 3003MOD / 6061 알루미늄 합금 |
| 트레이 성형 공정 | 고정밀 프로그레시브 다이 스탬핑 |
| 냉각판 접합 | 진공 브레이징(CAB – 대기 제어 브레이징) |
| 구조적 조립 | 셀프 피어싱 리벳팅(SPR) 및 플로우 드릴 나사(옵션) |
| 절연 및 댐핑 | 폐쇄 셀 폴리우레탄(PU) 현장 발포 |
| 표면 마감 | 정전기 분말 코팅(절연, RAL 옵션) |
| 진입 보호 | IP67 / IP6K9K (분말 코팅 + 폼 씰 설계) |
| 절삭유 호환성 | 물-글리콜, 유전유체 |
| 냉각 채널 무결성 | 헬륨 질량 분석법 누출 테스트, <1*10⁻⁷ mbar·L/s |
| 염수 분무 저항 | ≥1,500시간(ASTM B117 기준, 분체 코팅 적용) |
| 유전 강도 | 3000V DC (코팅+폼 복합절연) |
| 맞춤화 | 커넥터 개구부, 셀 어레이 장착 구멍, 경사 배수구 |
| 규정 준수 | UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 테스트 프로필에 맞게 설계됨 |
우리는 모든 냉각판 주문을 맞춤형 엔지니어링 프로젝트로 처리하여 이러한 문제를 해결합니다.
· 귀하의 모듈에 맞게 조정: 당사의 엔지니어링 팀은 귀하의 3D 모듈 레이아웃을 직접 사용하여 채널 라우팅, 포트 배치 및 장착 기능을 최적화합니다. 타협도 없고 낭비되는 공간도 없습니다.
· 전체 인증 지원: 모든 배송에는 완전한 재료 공장 인증서, 치수 검사 보고서 및 개별 헬륨 누출 테스트 기록이 포함됩니다. 이 문서 패키지는 UL 1973 및 UL 9540A 제출을 직접 지원합니다.
· 첫날부터 일관된 제조: 우리는 10,000개 단위 생산 실행에서와 마찬가지로 단일 프로토타입에도 동일한 정밀 스탬핑 및 밀봉 프로세스를 사용합니다. 실험실에서 검증한 열적 및 기계적 성능은 컨테이너에서 얻을 수 있습니다.
· 응축 관리 옵션: 습도가 높은 기후에 설치할 경우 차가운 표면의 발한을 완화하는 통합 단열층과 설계 기능을 제공합니다.
Trumony 알루미늄에 모듈 크기 및 열 요구 사항을 보내십시오. 우리 엔지니어링 팀은 영업일 기준 5일 이내에 예비 레이아웃과 견적을 반환하고 프로토타입 제작에 들어갈 준비가 됩니다.
전적으로. 이것이 원스톱 서비스의 핵심입니다. 열부하, 공간 포락선, 목표 열 성능을 공유하세요. 당사의 엔지니어는 초기 흐름 채널 설계를 제안하고 승인을 위해 CFD 시뮬레이션을 실행한 다음 프로토타입으로 이동합니다. 아이디어부터 양산까지 안내해드립니다.
프로토타입과 NPI(New Product Introduction) 단계에 대해서는 정해진 MOQ가 없습니다. 대량 생산을 위해 우리는 귀하의 볼륨에 따라 유연하게 작업합니다. 글로벌 고객에게 서비스를 제공하는 공장으로서 우리는 소규모 시험 가동부터 연간 수백만 개의 부품까지 모든 것을 편안하게 처리합니다.
품질은 처음부터 내장되어 있습니다. 우리는 높은 무결성 접합을 위해 진공 브레이징을 사용하고 헬륨 질량 분석기로 모든 단일 플레이트를 100% 테스트하여 1*10⁻⁹ Pa·m³/s보다 더 엄격한 누출률을 달성합니다. 또한 고객 내구성 요구 사항에 따라 검증된 생산 전 샘플에 대해 압력 주기 및 열 충격 테스트를 수행합니다.
예. 당사의 제조는 ISO 9001 및 IATF 16949 인증을 받았습니다. 당사의 재료 및 구성 요소는 귀하의 제품에 요구되는 RoHS, REACH 및 UL 표준을 준수합니다. 우리는 또한 상세한 설계 및 재료 문서를 제공함으로써 최종 시스템 수준 UL 9540A 또는 UN 38.3 인증을 통해 고객을 지원한 경험이 있습니다.
우리는 우리의 기술을 뒷받침합니다. 당사의 표준 제품 보증은 지정된 매개변수 내에서 올바르게 작동할 경우 5년입니다. 드물게 문제가 발생하는 경우 당사 엔지니어링 팀은 근본 원인 분석을 제공하고 즉시 해결하기 위해 노력합니다. 지속적인 생산을 위해 당사는 각 배치와 관련된 완전한 추적성 기록을 유지합니다.
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| MOQ: | 100개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 수출용 합판박스 |
| 배송 기간: | 30일 |
| 결제수단: | T/T,L/C |
| 공급능력: | 2000pcs/일 |
중요한 열 관리를 위해 설계된 당사의 고성능 액체 냉각판은 고급 진공 브레이징 및 연속 브레이징 기술을 활용하여 고전력 밀도 전자 장치에 탁월한 열 방출을 제공합니다. IGBT 모듈, EV 배터리 팩, 서버 CPU 및 5G 기지국용으로 특별히 설계된 이 알루미늄 냉각판은 표면 접촉을 최대화하고 열 저항을 최소화합니다. 열 폭주 방지 또는 엣지 컴퓨팅 과열을 처리하는 경우 맞춤형 핀 핀 및 구불구불한 채널 설계는 프로토타입 제작부터 대량 생산까지 원활하게 확장되는 경량의 누출 방지 냉각 솔루션을 제공합니다.
| 목 | 매개변수/설명 |
|---|---|
| 주요재료 | 3003 / 3003MOD / 6061 알루미늄 합금 |
| 트레이 성형 공정 | 고정밀 프로그레시브 다이 스탬핑 |
| 냉각판 접합 | 진공 브레이징(CAB – 대기 제어 브레이징) |
| 구조적 조립 | 셀프 피어싱 리벳팅(SPR) 및 플로우 드릴 나사(옵션) |
| 절연 및 댐핑 | 폐쇄 셀 폴리우레탄(PU) 현장 발포 |
| 표면 마감 | 정전기 분말 코팅(절연, RAL 옵션) |
| 진입 보호 | IP67 / IP6K9K (분말 코팅 + 폼 씰 설계) |
| 절삭유 호환성 | 물-글리콜, 유전유체 |
| 냉각 채널 무결성 | 헬륨 질량 분석법 누출 테스트, <1*10⁻⁷ mbar·L/s |
| 염수 분무 저항 | ≥1,500시간(ASTM B117 기준, 분체 코팅 적용) |
| 유전 강도 | 3000V DC (코팅+폼 복합절연) |
| 맞춤화 | 커넥터 개구부, 셀 어레이 장착 구멍, 경사 배수구 |
| 규정 준수 | UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 테스트 프로필에 맞게 설계됨 |
우리는 모든 냉각판 주문을 맞춤형 엔지니어링 프로젝트로 처리하여 이러한 문제를 해결합니다.
· 귀하의 모듈에 맞게 조정: 당사의 엔지니어링 팀은 귀하의 3D 모듈 레이아웃을 직접 사용하여 채널 라우팅, 포트 배치 및 장착 기능을 최적화합니다. 타협도 없고 낭비되는 공간도 없습니다.
· 전체 인증 지원: 모든 배송에는 완전한 재료 공장 인증서, 치수 검사 보고서 및 개별 헬륨 누출 테스트 기록이 포함됩니다. 이 문서 패키지는 UL 1973 및 UL 9540A 제출을 직접 지원합니다.
· 첫날부터 일관된 제조: 우리는 10,000개 단위 생산 실행에서와 마찬가지로 단일 프로토타입에도 동일한 정밀 스탬핑 및 밀봉 프로세스를 사용합니다. 실험실에서 검증한 열적 및 기계적 성능은 컨테이너에서 얻을 수 있습니다.
· 응축 관리 옵션: 습도가 높은 기후에 설치할 경우 차가운 표면의 발한을 완화하는 통합 단열층과 설계 기능을 제공합니다.
Trumony 알루미늄에 모듈 크기 및 열 요구 사항을 보내십시오. 우리 엔지니어링 팀은 영업일 기준 5일 이내에 예비 레이아웃과 견적을 반환하고 프로토타입 제작에 들어갈 준비가 됩니다.
전적으로. 이것이 원스톱 서비스의 핵심입니다. 열부하, 공간 포락선, 목표 열 성능을 공유하세요. 당사의 엔지니어는 초기 흐름 채널 설계를 제안하고 승인을 위해 CFD 시뮬레이션을 실행한 다음 프로토타입으로 이동합니다. 아이디어부터 양산까지 안내해드립니다.
프로토타입과 NPI(New Product Introduction) 단계에 대해서는 정해진 MOQ가 없습니다. 대량 생산을 위해 우리는 귀하의 볼륨에 따라 유연하게 작업합니다. 글로벌 고객에게 서비스를 제공하는 공장으로서 우리는 소규모 시험 가동부터 연간 수백만 개의 부품까지 모든 것을 편안하게 처리합니다.
품질은 처음부터 내장되어 있습니다. 우리는 높은 무결성 접합을 위해 진공 브레이징을 사용하고 헬륨 질량 분석기로 모든 단일 플레이트를 100% 테스트하여 1*10⁻⁹ Pa·m³/s보다 더 엄격한 누출률을 달성합니다. 또한 고객 내구성 요구 사항에 따라 검증된 생산 전 샘플에 대해 압력 주기 및 열 충격 테스트를 수행합니다.
예. 당사의 제조는 ISO 9001 및 IATF 16949 인증을 받았습니다. 당사의 재료 및 구성 요소는 귀하의 제품에 요구되는 RoHS, REACH 및 UL 표준을 준수합니다. 우리는 또한 상세한 설계 및 재료 문서를 제공함으로써 최종 시스템 수준 UL 9540A 또는 UN 38.3 인증을 통해 고객을 지원한 경험이 있습니다.
우리는 우리의 기술을 뒷받침합니다. 당사의 표준 제품 보증은 지정된 매개변수 내에서 올바르게 작동할 경우 5년입니다. 드물게 문제가 발생하는 경우 당사 엔지니어링 팀은 근본 원인 분석을 제공하고 즉시 해결하기 위해 노력합니다. 지속적인 생산을 위해 당사는 각 배치와 관련된 완전한 추적성 기록을 유지합니다.
