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| MOQ: | 100개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 수출용 합판박스 |
| 배송 기간: | 30일 |
| 결제수단: | T/T,L/C |
| 공급능력: | 2000pcs/일 |
알루미늄 액체 냉각판은 생산 최적화 된 열 부품으로 오늘날의 유틸리티 규모 및 상업용 배터리 에너지 저장 프로젝트의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.우리의 디자인 철학의 핵심은 간단합니다.: 고용량 BESS 배포에 적합한 비용 구조에서 일관성 있고 측정 가능한 열 성능을 제공합니다.우리는 3003 알루미늄 엽에 정밀 스탬핑 흐름 채널 기하학으로 이것을 달성, 모듈과 판의 최적의 접촉을 위해 균일한 채널 깊이와 예외적인 표면 평면을 보장하는 프로세스. 냉각 회로는 흐름 없는고체 결합 기법으로 영구적인, 100% 헬륨 누출 테스트 (<1 × 10−7 mbar·L / s) 를 지원 한 균일 구조. 2400mm까지의 사용자 정의 차원에서 제공되며, 통합 된 장착 바스와 표면 처리 선택,이 냉각판은 신뢰할 수 있는, 확장 가능하고 완전히 문서화 된 열 솔루션, 파일럿에서 대량 생산까지.
| 항목 | 매개 변수 / 설명 |
|---|---|
| 주요 자료 | 3003 / 3003MOD / 6061 알루미늄 합금 |
| 트레이 형성 과정 | 고 정밀 점진적 도형 |
| 냉각판 결합 | 진공 용조 (CAB നിയന്ത്ര된 대기 용조) |
| 구조회 | 자기 뚫림 리베팅 (SPR) 및 흐름 굴착 나사 (선택) |
| 단열 및 완화 | 밀폐 세포 폴리유레탄 (PU) 현장 분포 |
| 표면 마감 | 전기 정전적 분말 코팅 (열대, RAL 옵션) |
| 침입 보호 | IP67 / IP6K9K (파우더 코팅 + 폼 밀폐 디자인) |
| 냉각액 호환성 | 물-글리콜, 다이렉트릭 유체 |
| 냉각 채널 무결성 | 헬륨 질량 분광 도출 시험, <1*10−7 mbar·L/s |
| 소금 스프레이 저항성 | ≥1,500시간 (ASTM B117 기준으로, 분말 코팅) |
| 다이 일렉트릭 강도 | 3000V DC (코팅 + 폼 복합 단열) |
| 사용자 정의 | 커넥터 오프닝, 셀 배열 장착 구멍, 기울기 배수 |
| 준수 | UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 시험 프로파일에 따라 설계 |
트루모니의 냉장판은 성능에 대한 단점을 두지 않고 공급망의 문제를 해결하도록 설계되었습니다.
· 스탬핑 속도: 점진적 다이가 설정되면, 채널은 판당 초 안에 형성됩니다. 이것은 우리가 달마다 수천 개의 동일하고 고품질의 판을 배송 할 수 있습니다.조립 라인을 움직여.
· 예측 가능한 비용 궤도: 스탬핑은 빠르고 적은 노동을 필요로 하는 과정이기 때문에 부피와 함께 단위 경제성이 자연스럽게 향상됩니다. 우리는 투명하고 계층화된 가격으로 이 구조를 통과합니다.
· 단일 프로세스 검증: 우리는 원형 샘플에 대량 생산과 동일한 스탬핑 도구와 밀폐 방법을 사용합니다.샘플에서 수집하는 열 성능 데이터는 모든 생산판이 제공하는 것과 동일합니다.
· 확장 가능한 사용자 정의: 우리는 당신이 채찍질 도형에 헌신하기 전에 채널 라우팅과 포트 배치를 최종화하는 데 함께합니다. 도형이 자격을 얻으면,규모를 늘리는 것은 단순히 생산을 계획하는 문제입니다..
연속 용접 냉각판은 열원료에 직접 통합된 고효율의 반류 열 교환기로 작동합니다. 열 경로는 다음과 같습니다.
1열 수집: 반도체 연결 또는 배터리 셀 표면에서 생성 된 열은 얇은고 전도성 열 인터페이스 재료 (TIM) 는 냉각판의 정밀 밀착 상면으로.
2퍼져 나가는 & 전도: 고형 알루미늄 뚜?? 은 내부 핀 필드에 열을 아래로 전달하며, 지속적인 용접 관절은 결합 인터페이스에서 열 수축이 발생하지 않도록합니다.
3. 유체 측면 환전: 입구 분포기에 들어가는 냉각물은 수백 개의 마이크로 채널 또는 핀 배열에 균등하게 분포됩니다. 이러한 좁은 경로 내에서 유체의 속도가 증가함에 따라,물류가 laminar에서 turbulent로 전환되면.
4열 거부 루프: 가열 된 냉각 액체는 출구 분포기를 통해 출구하고 원격 냉각 분배 장치 (CDU) 로 이동합니다.액체에서 공기 또는 액체에서 액체로 열 교환기가 열 에너지를 주변 환경으로 배척하는 경우.
5. 닫힌 루프 반환: 냉각 된 액체는 펌프와 저수지로 돌아와 회로를 완료합니다. 전체 시스템은 공기 흡수 및 동굴화를 방지하기 위해 가벼운 긍정적 압력 아래 작동합니다.
절대적으로요. 이것이 우리의 원스톱 서비스의 핵심입니다. 여러분의 열 부하, 공간 껍질, 그리고 목표 열 성능을 공유합니다.당신의 승인을 위해 CFD 시뮬레이션을 실행아이디어에서 시리즈 생산까지 안내합니다.
우리는 프로토타입과 NPI (새로운 제품 도입) 단계에 대해 고정된 MOQ를 가지고 있지 않습니다. 대량 생산을 위해 우리는 당신의 양으로 유연하게 작동합니다.우리는 작은 파일럿에서 매년 수백만 조각까지 모든 것을 편리하게 처리합니다..
품질은 처음부터 내장되어 있습니다. 우리는 고 무결성 관절을 위해 진공 용접을 사용하고 헬륨 질량 분광기로 모든 판을 100% 테스트하여 1 * 10-9 Pa · m 3 / s보다 긴 누출률을 달성합니다.추가로, 우리는 고객의 내구성 요구 사항에 따라 검증 된 사전 생산 샘플에 압력 사이클 및 열 충격 테스트를 수행합니다.
네. 우리의 제조는 ISO 9001 및 IATF 16949에 인증되어 있습니다. 우리의 재료와 구성 요소는 RoHS, REACH 및 UL 표준을 준수합니다.우리는 또한 최종 시스템 수준 UL 9540A 또는 UN 38을 통해 고객을 지원하는 데에 경험이 있습니다.3 상세한 설계 및 재료 문서를 제공함으로써 인증.
우리는 우리의 기술력을 뒷받침합니다. 우리의 표준 제품 보증은 5 년입니다.우리의 엔지니어링 팀은 근본 원인을 분석하고 즉시 해결하기 위해 노력합니다.계속되는 생산을 위해, 우리는 각 팩에 연결된 완전한 추적 기록을 유지합니다.
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| MOQ: | 100개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 수출용 합판박스 |
| 배송 기간: | 30일 |
| 결제수단: | T/T,L/C |
| 공급능력: | 2000pcs/일 |
알루미늄 액체 냉각판은 생산 최적화 된 열 부품으로 오늘날의 유틸리티 규모 및 상업용 배터리 에너지 저장 프로젝트의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.우리의 디자인 철학의 핵심은 간단합니다.: 고용량 BESS 배포에 적합한 비용 구조에서 일관성 있고 측정 가능한 열 성능을 제공합니다.우리는 3003 알루미늄 엽에 정밀 스탬핑 흐름 채널 기하학으로 이것을 달성, 모듈과 판의 최적의 접촉을 위해 균일한 채널 깊이와 예외적인 표면 평면을 보장하는 프로세스. 냉각 회로는 흐름 없는고체 결합 기법으로 영구적인, 100% 헬륨 누출 테스트 (<1 × 10−7 mbar·L / s) 를 지원 한 균일 구조. 2400mm까지의 사용자 정의 차원에서 제공되며, 통합 된 장착 바스와 표면 처리 선택,이 냉각판은 신뢰할 수 있는, 확장 가능하고 완전히 문서화 된 열 솔루션, 파일럿에서 대량 생산까지.
| 항목 | 매개 변수 / 설명 |
|---|---|
| 주요 자료 | 3003 / 3003MOD / 6061 알루미늄 합금 |
| 트레이 형성 과정 | 고 정밀 점진적 도형 |
| 냉각판 결합 | 진공 용조 (CAB നിയന്ത്ര된 대기 용조) |
| 구조회 | 자기 뚫림 리베팅 (SPR) 및 흐름 굴착 나사 (선택) |
| 단열 및 완화 | 밀폐 세포 폴리유레탄 (PU) 현장 분포 |
| 표면 마감 | 전기 정전적 분말 코팅 (열대, RAL 옵션) |
| 침입 보호 | IP67 / IP6K9K (파우더 코팅 + 폼 밀폐 디자인) |
| 냉각액 호환성 | 물-글리콜, 다이렉트릭 유체 |
| 냉각 채널 무결성 | 헬륨 질량 분광 도출 시험, <1*10−7 mbar·L/s |
| 소금 스프레이 저항성 | ≥1,500시간 (ASTM B117 기준으로, 분말 코팅) |
| 다이 일렉트릭 강도 | 3000V DC (코팅 + 폼 복합 단열) |
| 사용자 정의 | 커넥터 오프닝, 셀 배열 장착 구멍, 기울기 배수 |
| 준수 | UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 시험 프로파일에 따라 설계 |
트루모니의 냉장판은 성능에 대한 단점을 두지 않고 공급망의 문제를 해결하도록 설계되었습니다.
· 스탬핑 속도: 점진적 다이가 설정되면, 채널은 판당 초 안에 형성됩니다. 이것은 우리가 달마다 수천 개의 동일하고 고품질의 판을 배송 할 수 있습니다.조립 라인을 움직여.
· 예측 가능한 비용 궤도: 스탬핑은 빠르고 적은 노동을 필요로 하는 과정이기 때문에 부피와 함께 단위 경제성이 자연스럽게 향상됩니다. 우리는 투명하고 계층화된 가격으로 이 구조를 통과합니다.
· 단일 프로세스 검증: 우리는 원형 샘플에 대량 생산과 동일한 스탬핑 도구와 밀폐 방법을 사용합니다.샘플에서 수집하는 열 성능 데이터는 모든 생산판이 제공하는 것과 동일합니다.
· 확장 가능한 사용자 정의: 우리는 당신이 채찍질 도형에 헌신하기 전에 채널 라우팅과 포트 배치를 최종화하는 데 함께합니다. 도형이 자격을 얻으면,규모를 늘리는 것은 단순히 생산을 계획하는 문제입니다..
연속 용접 냉각판은 열원료에 직접 통합된 고효율의 반류 열 교환기로 작동합니다. 열 경로는 다음과 같습니다.
1열 수집: 반도체 연결 또는 배터리 셀 표면에서 생성 된 열은 얇은고 전도성 열 인터페이스 재료 (TIM) 는 냉각판의 정밀 밀착 상면으로.
2퍼져 나가는 & 전도: 고형 알루미늄 뚜?? 은 내부 핀 필드에 열을 아래로 전달하며, 지속적인 용접 관절은 결합 인터페이스에서 열 수축이 발생하지 않도록합니다.
3. 유체 측면 환전: 입구 분포기에 들어가는 냉각물은 수백 개의 마이크로 채널 또는 핀 배열에 균등하게 분포됩니다. 이러한 좁은 경로 내에서 유체의 속도가 증가함에 따라,물류가 laminar에서 turbulent로 전환되면.
4열 거부 루프: 가열 된 냉각 액체는 출구 분포기를 통해 출구하고 원격 냉각 분배 장치 (CDU) 로 이동합니다.액체에서 공기 또는 액체에서 액체로 열 교환기가 열 에너지를 주변 환경으로 배척하는 경우.
5. 닫힌 루프 반환: 냉각 된 액체는 펌프와 저수지로 돌아와 회로를 완료합니다. 전체 시스템은 공기 흡수 및 동굴화를 방지하기 위해 가벼운 긍정적 압력 아래 작동합니다.
절대적으로요. 이것이 우리의 원스톱 서비스의 핵심입니다. 여러분의 열 부하, 공간 껍질, 그리고 목표 열 성능을 공유합니다.당신의 승인을 위해 CFD 시뮬레이션을 실행아이디어에서 시리즈 생산까지 안내합니다.
우리는 프로토타입과 NPI (새로운 제품 도입) 단계에 대해 고정된 MOQ를 가지고 있지 않습니다. 대량 생산을 위해 우리는 당신의 양으로 유연하게 작동합니다.우리는 작은 파일럿에서 매년 수백만 조각까지 모든 것을 편리하게 처리합니다..
품질은 처음부터 내장되어 있습니다. 우리는 고 무결성 관절을 위해 진공 용접을 사용하고 헬륨 질량 분광기로 모든 판을 100% 테스트하여 1 * 10-9 Pa · m 3 / s보다 긴 누출률을 달성합니다.추가로, 우리는 고객의 내구성 요구 사항에 따라 검증 된 사전 생산 샘플에 압력 사이클 및 열 충격 테스트를 수행합니다.
네. 우리의 제조는 ISO 9001 및 IATF 16949에 인증되어 있습니다. 우리의 재료와 구성 요소는 RoHS, REACH 및 UL 표준을 준수합니다.우리는 또한 최종 시스템 수준 UL 9540A 또는 UN 38을 통해 고객을 지원하는 데에 경험이 있습니다.3 상세한 설계 및 재료 문서를 제공함으로써 인증.
우리는 우리의 기술력을 뒷받침합니다. 우리의 표준 제품 보증은 5 년입니다.우리의 엔지니어링 팀은 근본 원인을 분석하고 즉시 해결하기 위해 노력합니다.계속되는 생산을 위해, 우리는 각 팩에 연결된 완전한 추적 기록을 유지합니다.
