누출 방지 액체 냉각판 - 열 폭주 방지를 위한 균일한 냉각

이 스탬프 처리된 액체 냉각판은 차세대 배터리 시스템의 열 문제를 해결하기 위해 특별히 제작되었습니다. 3003 알루미늄 합금으로 제작되고 지속적인 대기 제어 브레이징을 통해 밀봉된 이 제품은 경량 패키지에 뛰어난 열 방출, 장기 누출 무결성 및 구조적 내구성을 제공합니다. 플레이트의 스탬프 채널 형상은 리튬 이온 배터리 수명과 안전성을 극대화하기 위한 중요한 임계값인 ±2°C 내에서 셀 간 온도 균일성을 유지하도록 설계되었습니다. 물-글리콜 냉각제와 완벽하게 호환되고 최대 2,500mm 길이의 맞춤형 설치 공간으로 제공되는 이 냉각 솔루션은 소형 EV 모듈부터 컨테이너형 에너지 저장 랙까지 확장됩니다. 모든 장치는 배송 전에 100% 헬륨 질량 분석계 누출 테스트를 거쳐 북미 OEM 및 시스템 통합업체에 무결점 배송을 보장합니다.

• 스탬프 채널:저렴한 비용으로 몇 초 만에 복잡한 흐름 경로가 형성되어 대용량 확장에 이상적입니다.
• 누출 방지 구조:내부 오염 물질 없이 영구적이고 유지 보수가 필요 없는 작동을 위해 고체 상태로 밀봉되어 있습니다.
• 맞춤 구성 가능:크기, 포트 위치, 장착 보스 및 표면 처리를 모듈 레이아웃에 맞게 조정할 수 있습니다.
• 빠른 샘플 처리:동일한 생산 준비 프로세스를 사용하여 몇 주 안에 기능적 프로토타입이 제공됩니다.
• 인증 지원:UL 1973 및 UL 9540A 준수를 지원하는 전체 문서화 및 재료 추적성.

Trumony의 냉각판은 성능 저하 없이 공급망 문제를 해결하도록 설계되었습니다.

· 스탬핑 속도: 프로그레시브 다이가 설정되면 플레이트당 몇 초 만에 채널이 형성됩니다. 이를 통해 매월 수천 개의 동일한 고품질 플레이트를 배송할 수 있으며 조립 라인이 계속 가동됩니다.
· 예측 가능한 비용 궤적: 스탬핑은 빠르고 노동력이 적게 드는 프로세스이기 때문에 단위 경제성은 볼륨에 따라 자연스럽게 향상됩니다. 우리는 투명하고 계층화된 가격 책정을 통해 이 구조를 통과시킵니다.
· 단일 프로세스 검증: 프로토타입 샘플에 대해 대량 생산과 정확히 동일한 스탬핑 툴링 및 밀봉 방법을 사용합니다. 샘플에서 수집한 열 성능 데이터는 모든 생산 플레이트에서 제공하는 것과 동일합니다.
· 확장 가능한 사용자 정의: 스탬핑 다이에 적용하기 전에 채널 라우팅 및 포트 배치를 마무리하기 위해 고객과 협력합니다. 다이가 검증되면 규모 확장은 단순히 생산 실행 일정을 잡는 문제입니다.

• 액체 냉각판은 배터리 팩 구조에 직접 통합된 소형 열교환기 역할을 합니다.

  열 인터페이스: 배터리 셀은 열 인터페이스 재료를 통해 냉각판의 평평한 접촉 표면으로 폐열을 전달합니다. 3003 알루미늄의 높은 열 전도성은 이 열을 채널 벽으로 빠르게 전달합니다.

  유체 역학: 냉각수는 입구 포트를 통해 유입되어 스탬프 채널 네트워크로 분배됩니다. 채널 형상은 전산 유체 역학을 통해 설계되어 목표 유량(일반적으로 플레이트당 2~10L/min)에서 제어된 난류를 유도합니다. 이러한 난류는 채널 벽을 단열하는 열 경계층을 방해하여 열 전달 효율을 극적으로 증가시킵니다.

  열 방출: 냉각수는 구불구불한 또는 평행한 채널 매트릭스를 통해 흐르면서 열 에너지를 흡수하고 배출구 포트를 통해 높은 온도로 빠져나갑니다. 가열된 유체는 냉각된 유체가 재순환되기 전에 열 에너지가 주변 공기로 소산되는 외부 라디에이터, 냉각기 또는 열교환기로 이동합니다.

  구조적 무결성: 스탬핑된 상단 플레이트와 평평한 바닥 플레이트 사이의 연속적인 브레이징 결합은 자동차 및 고정식 보관 환경에서 발생하는 펌프 압력, 열팽창 응력 및 진동 부하를 견딜 수 있는 압력 용기를 형성합니다. 개스킷 또는 O-링 밀봉 플레이트와 달리 시간이 지남에 따라 열화되거나 완화되는 탄성 요소가 없습니다.