맞춤형 엔지니어링 스탬프 EV & ESS 배터리 냉각판 배터리 냉각
| Process: | 브레이징, 스탬핑, 반전 | Shape: | 사용자 정의 |
| surface treatment: | 양극화, 분말 코팅 | Coolant: | 물-글리콜 |
| High Light: | 맞춤형 스탬프 EV 배터리 냉각 플레이트,ESS 배터리 냉각 액체 플레이트,엔지니어링 배터리 냉각 콜드 플레이트 |
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- 스탬프 채널:복잡한 흐름 경로는 초 안에 형성됩니다. 저비용으로, 대용량 확장에 이상적입니다.
- 누출 방지 구조:내부 오염 물질이 없는 영구적이고 유지보수 없이 작동할 수 있도록 고체 밀폐
- 사용자 지정 설정:크기, 포트 위치, 장착 보스, 그리고 표면 치료는 모듈 레이아웃에 맞게 조정할 수 있습니다.
- 빠른 표본 회수:몇 주 안에 생산 가능한 프로토타입을 생산할 수 있습니다.
- 인증 지원:UL 1973 및 UL 9540A 준수에 도움이되는 완전한 문서화 및 재료 추적성
| 항목 | 트루모니 표준 매개 변수 |
|---|---|
| 주요 자료 | 3003/1050 알루미늄 합금, 선택적 구리/무화강 |
| 제조 공정 | 롤 본드 스탬핑, 진공 용접, 마찰 조화, 마이크로 채널 외출, 蛇管嵌入 |
| 냉각 매개체 호환 | 순수, 글리콜 수분 용액, 플루오린 액체 |
| 열 분산 성능 | 전통적인 공기 냉각보다 3~5배 높다. 열 저항 ≥0.07 K/W |
| 온도 균일성 | 셀 온도 차이 ≤3~5°C |
| 최대 사용자 정의 크기 | 1.3m * 2.2m; 판 두께 5~8mm 사용자 정의 |
| 최대 작업 압력 | 1.6MPa~3.0MPa (근무 조건에 따라 조정할 수 있다) |
| 누출 검사 | 배달 전 100% 공기 밀도 압력 검사 |
| 인증서 | IATF 16949, ISO9001, CE, RoHS |
| 사용자 정의 가능한 항목 | 크기, 흐름 채널 구조, 인터페이스 관절, 장착 구멍 위치, 표면 처리 |
| 연간 생산량 | 600,000+ 냉각판 단위 |

우리는 모든 냉장고 주문을 맞춤형 엔지니어링 프로젝트로 취급함으로써 이러한 문제를 해결합니다.
· 모듈에 맞춘: 우리의 엔지니어링 팀은 채널 라우팅, 포트 배치 및 장착 기능을 최적화하기 위해 3D 모듈 레이아웃과 직접 작업합니다. 타협, 공간 낭비가 없습니다.
· 완전한 인증 지원: 모든 배송에는 완전한 재료 공장 인증서, 차원 검사 보고서 및 개별 헬륨 누출 테스트 기록이 포함되어 있습니다.이 문서 패키지는 귀하의 UL 1973 및 UL 9540A 제출을 직접 지원합니다..
· 첫날부터 일관성 있는 제조: 우리는 1만 대의 생산 라인과 같은 단일 프로토타입에 대한 정밀 스탬핑과 밀폐 과정을 사용합니다.실험실에서 검증하는 열 및 기계적 성능은 컨테이너에서 얻는 것입니다..
· 선택적 응축 관리: 높은 습도 기후의 설비에 대한 경우, 우리는 냉면 땀을 완화하는 통합 단열 계층과 설계 기능을 제공합니다.
트루모니 알루미늄에 모듈 크기와 열 요구사항을 보내라
- 응용 프로그램 및 배터리 유형을 확인
- 비용 통제 요구와 함께 승객 EV / 라이트 ESS: 스탬프 된 롤-본드 알루미늄 콜드 플레이트를 선택하십시오. 가볍고 대량 생산에 적합합니다.
- 실린더 셀 배터리 팩 (18650/4680): 뱀 모양 튜브 냉각판을 선택, 컴팩트 레이아웃, 실린더 셀과 좋은 접촉.
- 포지 & 프리스마틱 대형 배터리, 높은 열 흐름 서버: 초 균일 온도 분포를 위해 마이크로 채널 용접 냉판을 선택하십시오.
- 고압 에너지 저장장 / 산업 인버터: 극 고 밀폐 성능을 가진 마찰 조동 웰딩 냉판을 채택합니다.
- 작업 압력 및 환경 기후를 확인유럽, 캐나다, 북부 미국에서의 추운 지역은 글리콜 항 동결 대응 냉각판이 필요합니다. 열대 동남 아시아 프로젝트에는 부식 저항성 표면 처리가 필요합니다.장기간 작동하는 고압 장비는 2를 선택합니다..0·3.0MPa 가속된 냉장판
- 설치 공간 및 사용자 지정 요구 사항을 확인배터리 팩 윤곽 도면, 예약 된 장착 공간, 입구 / 출구 합동 위치; 우리의 R & D 팀은 압력 하락을 줄이고 전체 시스템 공간을 절약하기 위해 흐름 경로 레이아웃을 최적화합니다.
- 무료 시뮬레이션을 위해 열 부하 데이터를 전송성숙한 냉각판 설계 매개 변수가 없다면 장비 전력, 최대 열 발생 및 작업 온도 범위를 보내십시오.우리의 열 공학자는 북미에 대한 24 작업 시간 이내에 무료 열 분산 시뮬레이션 및 사용자 정의 솔루션 인용을 제공합니다, 유럽과 아시아 고객.
절대적으로요. 이것이 우리의 원스톱 서비스의 핵심입니다. 여러분의 열 부하, 공간 껍질, 그리고 목표 열 성능을 공유합니다.당신의 승인을 위해 CFD 시뮬레이션을 실행아이디어에서 시리즈 생산까지 안내합니다.
우리는 프로토타입과 NPI (새로운 제품 도입) 단계에 대해 고정된 MOQ를 가지고 있지 않습니다. 대량 생산을 위해 우리는 당신의 양으로 유연하게 작동합니다.우리는 작은 파일럿에서 매년 수백만 조각까지 모든 것을 편리하게 처리합니다..
품질은 처음부터 내장되어 있습니다. 우리는 고 무결성 관절을 위해 진공 용접을 사용하고 헬륨 질량 분광기로 모든 판을 100% 테스트하여 1 * 10-9 Pa · m 3 / s보다 긴 누출률을 달성합니다.추가로, 우리는 고객의 내구성 요구 사항에 따라 검증 된 사전 생산 샘플에 압력 사이클 및 열 충격 테스트를 수행합니다.
네. 우리의 제조는 ISO 9001 및 IATF 16949에 인증되어 있습니다. 우리의 재료와 구성 요소는 RoHS, REACH 및 UL 표준을 준수합니다.우리는 또한 최종 시스템 수준 UL 9540A 또는 UN 38을 통해 고객을 지원하는 데에 경험이 있습니다.3 상세한 설계 및 재료 문서를 제공함으로써 인증.
우리는 우리의 기술력을 뒷받침합니다. 우리의 표준 제품 보증은 5 년입니다.우리의 엔지니어링 팀은 근본 원인을 분석하고 즉시 해결하기 위해 노력합니다.계속되는 생산을 위해, 우리는 각 팩에 연결된 완전한 추적 기록을 유지합니다.
