EV 배터리 팩, ESS, GPU 서버, 산업용 IGBT 냉각용 가벼운 알루미늄 액체 냉각판
| Process: | 브레이징, 스탬핑, 반전 | Shape: | 사용자 정의 |
| Warranty: | 3년 | surface treatment: | 양극화, 분말 코팅 |
| Module: | 1p104s | Coolant: | 물-글리콜 |
| High Light: | 가벼운 알루미늄 액체 냉각판,EV 배터리 팩 냉각판,산업용 IGBT 액체 냉장판 |
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신 에너지 차량, 네트워크 에너지 저장 및 AI 컴퓨팅 하드웨어의 급성장 시장은 전례 없는 높은 열 흐름 과제를 가져왔으며 전통적인 냉각 솔루션의 명백한 결함을 드러냈습니다.:
첫째, 공기 냉각은 고전력 고속 충전 배터리와 밀도가 높은 GPU 클러스터를 감당할 수 없습니다. 제한된 열 분산은 장비 과열 감소로 이어집니다.실행 시간 효율이 감소하고 부품 노화 가속화둘째, 저품질의 일반 냉각판은 거친 내부 흐름 경로를 사용하며 배터리 셀 사이에 심각한 온도 불균형을 유발합니다.이것은 열의 탈옥 위험을 높이고 미국의 엄격한 지역 안전 코드를 위반합니다.세번째로, 무거운 구리 냉각판은 EV 배터리 팩에 추가적인 부하를 가져오고 전체 프로젝트 비용을 증가시킵니다. 이는 대량 차량 제조에 적합하지 않습니다.많은 냉각판 공급업체는 안정적인 대량 생산 능력을 가지고 있지 않습니다., 해외 수입업체와 시스템 통합업체에 대한 배송 지연 및 불일치 제품 품질로 이어집니다.대부분의 냉각 제조업체는 유연한 사용자 정의 없이 표준 크기를 공급합니다., 구매자를 두 번째 가공 및 낭비 노동 & 생산 주기를 수행하도록 강요합니다.
| 항목 | 기술 매개 변수 |
|---|---|
| 기본 재료 | 3003/6061 알루미늄 합금 |
| 주요 처리 기술 | 마이크로 채널 진압, 진공 용조, 내장 파이프 형식 |
| 적용 가능한 냉각 액체 | 물 글리콜 항냉각 액체, 플루오린 냉각 액체 |
| 냉각 성능 | 공기 냉각보다 3~5배 더 높은 열 분산 효율 |
| 온도 균일성 | ≤5°C 전체 판 온도 차이 |
| 작업 압력 | 10.03.0MPa, 사용자 정의 가능한 강화 압력 버전 |
| 최대 사용자 정의 크기 | 1300*2200mm, 두께 5~8mm 조절 |
| 품질 검사 | 100% 공기 밀도 및 수압 압력 누출 테스트 |
| 글로벌 인증 | IATF16949, ISO9001, CE, RoHS, UL을 준수합니다. |
| 사용자 정의 가능한 항목 | 구상 차원, 내부 흐름 채널, 입출구, 설치 구멍, 표면 항성화 코팅 |

주요 장점
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극 얇고 가벼운, 높은 통합: 초 얇은 벽 디자인, 최소 전체 두께, 장비 내부 공간을 차지하지 않습니다. 가벼운 몸체 효과적으로 장비의 전체 부하를 줄입니다.휴대용 및 소형 전자 제품에 적합합니다.
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정밀 일률 냉각, 지역 과열 없이: 마이크로 정밀 내부 흐름 채널 설계, 균일한 열 분산 커버리지, 부품 작동 온도의 정확한 제어. 온도 균형은 훌륭합니다.정밀 칩 열 분산의 핫스팟 문제를 효과적으로 해결하는.
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높은 안전성 및 강력한 호환성: 단열 및 전기 단열 전체 설계, 안전하고 전도성이 없으며 전자 부품의 단장 위험을 피합니다. 인터페이스는 표준화되었습니다.다양한 작은 순환 냉각 시스템과 호환됩니다., 설치 및 수리하기 쉽습니다.
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우수한 공예품 & 긴 서비스 수명: 단편 정밀 스탬핑 프로세스를 채택합니다. 용접 간격이 없습니다. 안정적인 밀폐. 표면은 매끄럽고 마모에 저항하며 산화 방지 및 오염 방지,정밀 전자 장비의 장기 연속 작동 상태에 적응.
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액체 냉각판은 배터리 팩 구조에 직접 통합된 컴팩트한 열 교환기 역할을 합니다.
열 인터페이스: 배터리 셀은 열 인터페이스 물질을 통해 냉각판의 평면 접촉 표면으로 폐열을 전송합니다.3003 알루미늄의 높은 열전도성으로 이 열은 급속히 채널 벽으로 전달됩니다..
유체 역학: 냉각액은 입구 포트를 통해 들어오고 탬프 된 채널 네트워크로 분배됩니다.채널 기하학은 계산 유체 역학을 통해 표적 흐름 속도에서 제어 된 격변을 유도하기 위해 설계되었습니다. 일반적으로 1 판당 2 L/min이 격동적인 흐름은 다른 방법으로 채널 벽을 단열할 수 있는 열 경계층을 파괴하여 열 전달 효율을 극적으로 증가시킵니다.
열 거부: 냉각액이 뱀 모양 또는 병렬 채널 매트릭스를 통해 흐르면서 열 에너지를 흡수하고 높은 온도에서 출구 포트를 통해 빠져 나간다.가열 된 액체는 외부 라디에이터로 이동, 냉각기 또는 열 교환기, 냉각 액체가 다시 순환하기 전에 열 에너지가 주변 공기로 분산됩니다.
구조적 무결성: 스탬프 된 상단판과 평평한 하단판 사이의 연속 용접 결합은 펌프 압력, 열 팽창 스트레스,자동차 및 정지 저장 환경에서 발생하는 진동 부하가스케이트 또는 O 링 밀폐판과 달리 시간이 지남에 따라 악화되거나 느슨해지는 엘라스토머 요소가 없습니다.
절대적으로요. 이것이 우리의 원스톱 서비스의 핵심입니다. 여러분의 열 부하, 공간 껍질, 그리고 목표 열 성능을 공유합니다.당신의 승인을 위해 CFD 시뮬레이션을 실행아이디어에서 시리즈 생산까지 안내합니다.
우리는 프로토타입과 NPI (새로운 제품 도입) 단계에 대해 고정된 MOQ를 가지고 있지 않습니다. 대량 생산을 위해 우리는 당신의 양으로 유연하게 작동합니다.우리는 작은 파일럿에서 매년 수백만 조각까지 모든 것을 편리하게 처리합니다..
품질은 처음부터 내장되어 있습니다. 우리는 고 무결성 관절을 위해 진공 용접을 사용하고 헬륨 질량 분광기로 모든 판을 100% 테스트하여 1 * 10-9 Pa · m 3 / s보다 긴 누출률을 달성합니다.추가로, 우리는 고객의 내구성 요구 사항에 따라 검증 된 사전 생산 샘플에 압력 사이클 및 열 충격 테스트를 수행합니다.
네. 우리의 제조는 ISO 9001 및 IATF 16949에 인증되어 있습니다. 우리의 재료와 구성 요소는 RoHS, REACH 및 UL 표준을 준수합니다.우리는 또한 최종 시스템 수준 UL 9540A 또는 UN 38을 통해 고객을 지원하는 데에 경험이 있습니다.3 상세한 설계 및 재료 문서를 제공함으로써 인증.
우리는 우리의 기술력을 뒷받침합니다. 우리의 표준 제품 보증은 5 년입니다.우리의 엔지니어링 팀은 근본 원인을 분석하고 즉시 해결하기 위해 노력합니다.계속되는 생산을 위해, 우리는 각 팩에 연결된 완전한 추적 기록을 유지합니다.
