배터리 모듈 열 관리 및 캐비닛 ESS 시스템용 스탬핑 연속 브레이징 알루미늄 수냉 플레이트 액체 냉각 플레이트
| Process: | 브레이징, 스탬핑, 반전 | Shape: | 사용자 정의 |
| Warranty: | 1년 | surface treatment: | 양극화, 분말 코팅 |
| Module: | 1p52s | Coolant: | 물-글리콜 |
| High Light: | 스탬핑 연속 브레이징 알루미늄 냉각 플레이트,배터리 모듈용 수냉 플레이트,캐비닛 ESS용 액체 냉각 플레이트 |
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우리의 스탬핑 및 연속 용접 물 냉각 판은 배터리 모듈 및 캐비닛 유형의 에너지 저장 시스템 냉각에 초점을 맞춘 특수 제작 알루미늄 열 관리 부품입니다.정밀 스탬핑 양식 배터리 모듈 레이아웃에 맞는 복잡한 내부 냉각 수소 채널이 성숙한 제조 과정은 낮은 열 저항을 제공합니다.우수한 표면 평면성 및 중~대량 대량 생산에 대한 신뢰할 수 있는 누출성 성능다른 콜드 플레이트 솔루션과 달리, 우리의 스탬프 된 용접 디자인은 캐비닛 ESS 작동에 매우 중요한 뛰어난 세포-세포 온도 균일성을 달성합니다.모든 완성된 부품은 운송 전에 엄격한 다단계 누출 및 압력 검사우리는 글로벌 시장에서 새로운 에너지 시스템 통합자에 대한 다양한 캐비닛 크기 및 배터리 모듈 레이아웃 요구 사항을 충족시키기 위해 전체 도면 기반 사용자 정의를 지원합니다.
캐비닛에 장착된 ESS와 조립된 배터리 모듈은 주기적인 충전 및 배열 작업 중에 엄격한 열 일관성 과제에 직면합니다.
공기 냉각 솔루션은 콤팩트한 캐비닛 공간 내부의 핫스팟을 제거 할 수 없습니다. 배터리 셀 사이의 명백한 온도 차이를 생성합니다.용량 붕괴를 가속화하고 열 도출 위험을 증가시킵니다.전통적인 CNC 냉각판은 높은 재료 비용과 긴 납품 시간을 가져옵니다. 이것은 캐비닛-ESS 대량 프로젝트에 경제적이지 않습니다. 롤-본드 냉각판에는 제한된 채널 옵션이 있습니다.다중 모듈 캐비닛 레이아웃을 적응하기 어려운. 열열 품질이 떨어지면 숨겨진 미세 누출이 발생하여 냉각 액체 손실, 시스템 종료 및 높은 현장 유지 보수 비용이 발생합니다. 용접 후 판 구부름은 열 인터페이스 격차를 증가시킵니다.열 전달 효율을 줄이고 캐비닛 내부의 온도 균형을 깨는자격을 갖춘 물 냉각 판이 없으면 배터리 모듈은 불규칙한 노화, 전체 시스템 서비스 수명이 짧아지고 ESS 운영자의 보증 비용이 증가합니다.
| 항목 | 매개 변수 |
|---|---|
| 제품 이름 | 가벼운 스탬핑 연속 용접 물 냉각판 액체 냉각판 |
| 제조 과정 | 정밀 스탬핑 + 연속 용접 |
| 기본 재료 | 3003 4343 알루미늄 합금 가벼운 열 |
| 전체 크기 | 도면 에 따라 완전 한 사용자 지정 |
| 판 두께 | 2.5mm~10mm 가벼운 커스터마이징 |
| 작업 압력 | 10.0-1.6MPa 안정적인 작업 범위 |
| 폭발 압력 | ≥2.2MPa |
| 누출 표준 | 100% 공기 압력 누출 테스트 합격 |
| 표면 처리 | 안오디싱 샌드브래싱 경화 방지 코팅 선택 |
| 인증 | ISO9001 IATF16949 |
| 적용 방향 | 컴팩트 ESS 라이트 EV 휴대용 전력 열 관리 |

트루모니 알루미늄 리미티드 (Trumony Aluminum Limited) 는 배터리 모듈 및 캐비닛 ESS 프로젝트의 핵심 열 일관성 문제를 해결하기 위해 연속 용접 물 냉각 판을 스탬핑합니다.
정밀 다이 스탬핑은 표준 ESS 캐비닛 내부에 프리즘 배터리 모듈 배열에 맞게 맞춤형 내부 채널을 생산합니다.연속 용접 기술은 공백 없는 균일 접착 인터페이스를 형성합니다., 우수한 누출 방지 성질과 높은 폭발 압력 저항을 보장합니다. 고급 알루미늄 합금은 적절한 구조적 딱딱성을 유지하면서 높은 열 전도성을 제공합니다.용접 도중 전용 고정 제어 판 warpage를 최소화배터리 모듈과 밀접한 접촉을 위해 높은 평면성을 유지합니다. 모든 단위는 100% 공기 누출 테스트, 헬륨 누출 테스트 및 수정 압력 테스트를 통과합니다. 요청에 따라 제공됩니다.전체적인 크기를 사용자 정의합니다., 채널 패턴, 포트 위치 및 표면 단열 코팅에 따라 캐비닛 CAD 및 배터리 모듈 매개 변수.우리는 프로토타입 샘플과 대량 생산 주문을 공급합니다., ESS 고객들이 안정적인 모듈 온도 일관성을 달성하고 전체 시스템 비용을 낮추는 것을 돕습니다.
트루모니 알루미늄에 모듈 크기와 열 요구사항을 보내라
우리의 스탬프 된 연속 용접 물 냉각 판은 아시아 선진 시장에서 고 전력 열 관리 시나리오에 널리 적용됩니다.
- 배터리 에너지 저장 시스템 BESS: 컨테이너 타입 ESS 랙 레벨 에너지 저장 모듈 가정용 에너지 저장 장비 프리즘 배터리 팩 냉각일률적인 온도 성능은 공용 에너지 프로젝트의 배터리 주기의 수명을 연장합니다..
- 전기차 및 상업용 전기차:여객용 EV 및 경량 상업용 차량용 배터리 열관리, 프리스마식 셀 모듈에 적합합니다.
- 전력 전자 장비:신재생에너지 발전소용 태양광 인버터 UPS SVG 고전력 변환기 냉각.
- 산업용 고온 장치:대역량 전원 공급 장치 대형 산업용 전원 모듈 및 다른 액체 냉각 장비.
절대적으로요. 이것이 우리의 원스톱 서비스의 핵심입니다. 여러분의 열 부하, 공간 껍질, 그리고 목표 열 성능을 공유합니다.당신의 승인을 위해 CFD 시뮬레이션을 실행아이디어에서 시리즈 생산까지 안내합니다.
각 조각은 100% 공기 누출 테스트를 거칩니다. 헬륨 누출 테스트, 수정성 폭발 테스트, 평면성 검사 및 단열 테스트는 북미 프로젝트 사양에 따라 수행 할 수 있습니다.우리 공장은 자동차 수준의 품질 관리에 대한 IATF16949 & ISO9001 인증을 보유하고 있습니다.
품질은 처음부터 내장되어 있습니다. 우리는 고 무결성 관절을 위해 진공 용접을 사용하고 헬륨 질량 분광기로 모든 판을 100% 테스트하여 1 * 10-9 Pa · m 3 / s보다 긴 누출률을 달성합니다.추가로, 우리는 고객의 내구성 요구 사항에 따라 검증 된 사전 생산 샘플에 압력 사이클 및 열 충격 테스트를 수행합니다.
네. 우리의 제조는 ISO 9001 및 IATF 16949에 인증되어 있습니다. 우리의 재료와 구성 요소는 RoHS, REACH 및 UL 표준을 준수합니다.우리는 또한 최종 시스템 수준 UL 9540A 또는 UN 38을 통해 고객을 지원하는 데에 경험이 있습니다.3 상세한 설계 및 재료 문서를 제공함으로써 인증.
네, 저희 엔지니어 팀은 CFD 열 흐름 분석을 수행합니다.아시아 선진국 시장에서 현지 제품 검증 진전을 가속화.
