고성능 열관리 부품 스탬프 된 용접 배터리 액체 냉각판

우리의 액체 냉각판 (LCP) 은 EV 배터리 팩과 에너지 저장 시스템에 특별히 설계되었으며 두 가지 주류 구성으로 제공됩니다.스탬프 브레이즈형은 복잡한 흐름 채널 설계와 예외적인 온도 균일성 (∆T ≤ 2°C) 을 특징으로합니다., 매우 통합된 CTP/CTC 아키텍처에 이상적인 선택입니다.실린더형 셀 모듈에 딱 맞춘모든 단위는 1 × 10-7 Pa·m3/s에서 엄격한 헬륨 누출 테스트를 받습니다.극한의 작동 조건에서 누출이 없는 성능을 보장하고 엄격한 북미 UL/SAE 안전 표준에 완전히 준수합니다.

• 스탬프 채널:복잡한 흐름 경로는 초 안에 형성됩니다. 저비용으로, 대용량 확장에 이상적입니다.
• 누출 방지 구조:내부 오염 물질이 없는 영구적이고 유지보수 없이 작동할 수 있도록 고체 밀폐
• 사용자 지정 설정:크기, 포트 위치, 장착 보스, 그리고 표면 치료는 모듈 레이아웃에 맞게 조정할 수 있습니다.
• 빠른 표본 회수:몇 주 안에 생산 가능한 프로토타입을 생산할 수 있습니다.
• 인증 지원:UL 1973 및 UL 9540A 준수에 도움이되는 완전한 문서화 및 재료 추적성

트루모니의 냉장판은 성능에 대한 단점을 두지 않고 공급망의 문제를 해결하도록 설계되었습니다.

· 스탬핑 속도: 점진적 다이가 설정되면, 채널은 판당 초 안에 형성됩니다. 이것은 우리가 달마다 수천 개의 동일하고 고품질의 판을 배송 할 수 있습니다.조립 라인을 움직여.
· 예측 가능한 비용 궤도: 스탬핑은 빠르고 적은 노동을 필요로 하는 과정이기 때문에 부피와 함께 단위 경제성이 자연스럽게 향상됩니다. 우리는 투명하고 계층화된 가격으로 이 구조를 통과합니다.
· 단일 프로세스 검증: 우리는 원형 샘플에 대량 생산과 동일한 스탬핑 도구와 밀폐 방법을 사용합니다.샘플에서 수집하는 열 성능 데이터는 모든 생산판이 제공하는 것과 동일합니다.
· 확장 가능한 사용자 정의: 우리는 당신이 채찍질 도형에 헌신하기 전에 채널 라우팅과 포트 배치를 최종화하는 데 함께합니다. 도형이 자격을 얻으면,규모를 늘리는 것은 단순히 생산을 계획하는 문제입니다..

• 연속 용접 냉각판은 열원료에 직접 통합된 고효율의 반류 열 교환기로 작동합니다. 열 경로는 다음과 같습니다.

  1열 수집: 반도체 연결 또는 배터리 셀 표면에서 생성 된 열은 얇은고 전도성 열 인터페이스 재료 (TIM) 는 냉각판의 정밀 밀착 상면으로.
  2퍼져 나가는 & 전도: 고형 알루미늄 뚜?? 은 내부 핀 필드에 열을 아래로 전달하며, 지속적인 용접 관절은 결합 인터페이스에서 열 수축이 발생하지 않도록합니다.
  3. 유체 측면 환전: 입구 분포기에 들어가는 냉각물은 수백 개의 마이크로 채널 또는 핀 배열에 균등하게 분포됩니다. 이러한 좁은 경로 내에서 유체의 속도가 증가함에 따라,물류가 laminar에서 turbulent로 전환되면.
  4열 거부 루프: 가열 된 냉각 액체는 출구 분포기를 통해 출구하고 원격 냉각 분배 장치 (CDU) 로 이동합니다.액체에서 공기 또는 액체에서 액체로 열 교환기가 열 에너지를 주변 환경으로 배척하는 경우.
  5. 닫힌 루프 반환: 냉각 된 액체는 펌프와 저수지로 돌아와 회로를 완료합니다. 전체 시스템은 공기 흡수 및 동굴화를 방지하기 위해 가벼운 긍정적 압력 아래 작동합니다.

적용

• ∙여객용 및 상업용 EV 배터리 팩:북미 NACS/CCS 충전 표준에 따른 열 관리 요구 사항을 충족하는 800V 고전압 고속 충전 플랫폼에 적합합니다.

• ∙에너지 저장 시스템 (ESS):대형 포맷 스탬프 된 용접판은 야외 캐비닛 유형 및 컨테이너화 된 ESS를 위해 장시간 충전 / 방출 주기에 탁월한 온도 균일성을 보장합니다.

• ∙극한 기후 작전:특히 혹독한 북아메리카 (미국/캐나다) 기후에 설계되었으며, PTC 보조 난방 기능이 통합되어 -30°C에서 55°C의 주변 온도에서 안정적인 성능을 보장합니다.