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  • 품질 열 관리 물체 냉각판 프리스마/실린드릭 셀 냉각 공장
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열 관리 물체 냉각판 프리스마/실린드릭 셀 냉각

기본 특성
원산지: 중국
브랜드 이름: Trumony
인증: ISO9001,IATF16949
모델 번호: 트루모니-06183
부동산 거래
최소 주문 수량: 100개
가격: 협상 가능
지불 조건: T/T,L/C
공급능력: 2000pcs/일
태그

ESS 배터리 액체 냉장판

사용자 정의 가능한 액체 냉각판

ESS 배터리 트레이
명세서
Module: 1p104s Coolant: 물-글리콜
Warranty: 1년 surface treatment: 양극화, 분말 코팅
Shape: 사용자 정의 Process: 브레이징, 스탬핑, 반전
High Light:

배터리 셀용 액체 냉각판

,

열관리 냉각판

,

프리스마형 실린더 셀 냉각판
제품 설명
제품개요

당사의 액체 냉각판(LCP)은 EV 배터리 팩 및 에너지 저장 시스템용으로 특별히 설계되었으며, Stamped Brazed 및 Serpentine Tube의 두 가지 주요 구성으로 제공됩니다. Stamped Brazed 유형은 복잡한 흐름 채널 설계와 탁월한 온도 균일성(ΔT ≤ 2°C)을 특징으로 하여 고도로 통합된 CTP/CTC 아키텍처에 이상적인 선택입니다. 사문석 튜브 유형은 원통형 셀 모듈에 정확하게 맞춰진 경량 구조와 낮은 흐름 저항을 제공합니다. 모든 장치는 ≤1×10⁻·Pa·m³/s의 엄격한 헬륨 누출 테스트를 거쳐 극한의 작동 조건에서 누출 없는 성능을 보장하고 엄격한 북미 UL/SAE 안전 표준을 완벽하게 준수합니다.

매개변수 세부사항
매개변수 사양
기본 재료 3003 알루미늄 합금 (열전도성, 성형성 우수)
제조공정 정밀 스탬핑 + 연속로 브레이징
절삭유 호환성 물-글리콜 혼합물(WEG 50/50), 유전체 유체, 냉매
최대 작동 압력 ≥ 300 kPa (최대 500 kPa까지 맞춤 가능)
누출율 < 1×10⁻⁹ mbar·L/s(헬륨 질량 분석 테스트됨)
표면 평탄도 ≤ 0.5 mm / 200 mm (최적의 셀 접촉 보장)
파열 압력 1.5MPa
내열성 ≤ 0.08K.cm²/W
맞춤 측정기준 최대 길이 2,500mm; 폭 범위 50~1,200mm; 두께 4~20mm
부식 저항 1,000시간 염수 분무(ISO 9227)
애플리케이션 EV 배터리 팩, 블레이드 배터리 팩, 랙 마운트 ESS 모듈

열 관리 물체 냉각판 프리스마/실린드릭 셀 냉각 0

솔루션 – Trumony의 애플리케이션 우선 접근 방식

Trumony의 냉각판은 성능 저하 없이 공급망 문제를 해결하도록 설계되었습니다.

· 스탬핑 속도: 프로그레시브 다이가 설정되면 플레이트당 몇 초 만에 채널이 형성됩니다. 이를 통해 매월 수천 개의 동일한 고품질 플레이트를 배송할 수 있으며 조립 라인이 계속 가동됩니다.
· 예측 가능한 비용 궤적: 스탬핑은 빠르고 노동력이 적게 드는 프로세스이기 때문에 단위 경제성은 볼륨에 따라 자연스럽게 향상됩니다. 우리는 투명하고 계층화된 가격 책정을 통해 이 구조를 통과시킵니다.
· 단일 프로세스 검증: 프로토타입 샘플에 대해 대량 생산과 정확히 동일한 스탬핑 툴링 및 밀봉 방법을 사용합니다. 샘플에서 수집한 열 성능 데이터는 모든 생산 플레이트에서 제공하는 것과 동일합니다.
· 확장 가능한 사용자 정의: 스탬핑 다이에 적용하기 전에 채널 라우팅 및 포트 배치를 마무리하기 위해 고객과 협력합니다. 다이가 검증되면 규모 확장은 단순히 생산 실행 일정을 잡는 문제입니다.

작동 원리

  • 액체 냉각판은 폐쇄 루프 시스템의 순환 냉각수를 통해 열을 전달합니다.

    충전/방전 중에 셀에서 생성된 열은 열 인터페이스 재료(TIM) 또는 열 전도성 접착제를 통해 냉각판 벽으로 전달됩니다. 플레이트 내부에서는 난류가 심한 냉각수 흐름(레이놀즈 수 > 4,000)(일반적으로 물/에틸렌 글리콜 혼합물)이 열을 외부 냉각기 또는 저온 라디에이터로 전달하여 주변 환경으로 방출합니다.

    겨울 역주기:시스템은 PTC 히터를 활성화하여 냉각수를 따뜻하게 합니다. 가열된 유체는 플레이트를 통해 순환하여 셀 온도를 최적의 작동 범위인 15~25°C까지 균일하게 높입니다.

     전체 프로세스는 BMS/TMS(열 관리 시스템)에 의해 정밀하게 제어되므로 전체 배터리 수명 주기 동안 지능형 열 관리가 가능합니다.


  • 배터리 팩 사양을 제출하고 24시간 이내에 예비 열 시뮬레이션 및 견적을 받아보세요. 우리 엔지니어링 팀은 컨셉부터 생산까지 귀하의 프로젝트를 지원할 준비가 되어 있습니다.


FAQ
Q1: 확정된 디자인이 없습니다. 컨셉 단계부터 도와주실 수 있나요?

전적으로. 이것이 원스톱 서비스의 핵심입니다. 열부하, 공간 포락선, 목표 열 성능을 공유하세요. 당사의 엔지니어는 초기 흐름 채널 설계를 제안하고 승인을 위해 CFD 시뮬레이션을 실행한 다음 프로토타입으로 이동합니다. 아이디어부터 양산까지 안내해드립니다.

Q2: 맞춤형 액체 냉각판의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

프로토타입과 NPI(New Product Introduction) 단계에 대해서는 정해진 MOQ가 없습니다. 대량 생산을 위해 우리는 귀하의 볼륨에 따라 유연하게 작업합니다. 글로벌 고객에게 서비스를 제공하는 공장으로서 우리는 소규모 시험 가동부터 연간 수백만 개의 부품까지 모든 것을 편안하게 처리합니다.

Q3: 수냉식 배터리 팩에서 누출이 전혀 발생하지 않도록 어떻게 보장합니까?

품질은 처음부터 내장되어 있습니다. 우리는 높은 무결성 접합을 위해 진공 브레이징을 사용하고 헬륨 질량 분석기로 모든 단일 플레이트를 100% 테스트하여 1*10⁻⁹ Pa·m³/s보다 더 엄격한 누출률을 달성합니다. 또한 고객 내구성 요구 사항에 따라 검증된 생산 전 샘플에 대해 압력 주기 및 열 충격 테스트를 수행합니다.

Q4: 북미 및 아시아 시장에 대한 인증을 보유하고 있습니까?

예. 당사의 제조는 ISO 9001 및 IATF 16949 인증을 받았습니다. 당사의 재료 및 구성 요소는 귀하의 제품에 요구되는 RoHS, REACH 및 UL 표준을 준수합니다. 우리는 또한 상세한 설계 및 재료 문서를 제공함으로써 최종 시스템 수준 UL 9540A 또는 UN 38.3 인증을 통해 고객을 지원한 경험이 있습니다.

Q5: 빠른 연결 피팅 및 밀봉 링과 같은 설치 액세서리를 제공합니까?

예, 우리는 제공합니다빠른 연결 피팅, O-링 및 장착 브래킷을 포함한 원스톱. 피팅은 VP/CP/SAE 표준 인터페이스에서 사용할 수 있으므로 호환성 위험과 여러 공급업체가 필요하지 않습니다.

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