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EV 및 ESS 열 관리용 고성능 액체 냉각판

기본 특성
원산지: 중국
브랜드 이름: Trumony
인증: ISO9001,IATF16949
모델 번호: 트루모니-06181
부동산 거래
최소 주문 수량: 100개
가격: 협상 가능
지불 조건: T/T,L/C
공급능력: 2000pcs/일
명세서
Process: 브레이징, 스탬핑, 반전 Shape: 사용자 정의
Warranty: 3년 surface treatment: 양극화, 분말 코팅
Module: 1p104s cells: 314AH /587AH
High Light:

EV 액체 냉각판

,

ESS 열 관리판

,

배터리 트레이 냉각 시스템

제품 설명
제품개요

당사의 액체 냉각판(LCP)은 전기 자동차 배터리 팩 및 고정식 에너지 ​​저장 시스템용으로 설계된 정밀 엔지니어링 열 관리 구성 요소입니다. 우리는 입증된 두 가지 기술, 즉 우수한 열 분배를 위한 복잡한 흐름 네트워크를 갖춘 스탬핑 브레이징 플레이트와 원통형 셀 형상에 최적화된 사문석 튜브 설계를 제공합니다. 두 구성 모두 탁월한 냉각 효율성, 구조적 내구성 및 누출 방지 무결성을 제공합니다. 완전한 맞춤화 기능과 신속한 CFD 시뮬레이션 지원을 통해 당사는 북미 OEM 및 Tier 1 공급업체에 배터리 안전성을 강화하고 사이클 수명을 연장하며 모든 기후에서 주행 거리를 최대화하는 신뢰할 수 있고 생산 준비가 완료된 열 솔루션을 제공합니다.

주요 기능 요약
  • 스탬프 채널:저렴한 비용으로 몇 초 만에 복잡한 흐름 경로가 형성되어 대용량 확장에 이상적입니다.
  • 누출 방지 구조:내부 오염 물질 없이 영구적이고 유지 보수가 필요 없는 작동을 위해 고체 상태로 밀봉되어 있습니다.
  • 맞춤 구성 가능:크기, 포트 위치, 장착 보스 및 표면 처리를 모듈 레이아웃에 맞게 조정할 수 있습니다.
  • 빠른 샘플 처리:동일한 생산 준비 프로세스를 사용하여 몇 주 안에 기능적 프로토타입이 제공됩니다.
  • 인증 지원:UL 1973 및 UL 9540A 준수를 지원하는 전체 문서화 및 재료 추적성.
매개변수 세부사항

매개변수 스탬프 브레이징 유형 사문석 튜브 유형
셀 호환성 프리즘 / 파우치 / 블레이드 원통형(18650, 2170, 4680, 4695)
기본 재료 알루미늄 3003/6061 알루미늄 3003/6061
채널 구성 맞춤형 병렬/직렬 하이브리드 네트워크 연속적인 구불구불한 루프
온도 균일성(최대-최소) 2°C 이하 3°C 이하
파열 압력 등급 ≥ 1.5MPa ≥ 1.2MPa
헬륨 누출률 ≤ 1×10⁻⁷ Pa·m³/s (둘 다) ≤ 1×10⁻⁷ Pa·m³/s (둘 다)
부식 방지 크로메이트가 없는 부동태화 + 억제제 호환(둘 다) 크로메이트가 없는 부동태화 + 억제제 호환(둘 다)
표면 마감 부식 방지 코팅(옵션) 부식 방지 코팅(옵션)
무게 효율성 0.8~1.2mm 두께로 최적화됨 기존 튜브 디자인에 비해 15~20% 더 가벼움
사용자 정의 범위 전체 형상, 포트 위치, 핀 패턴 튜브 직경, 피치, 라우팅 경로

EV 및 ESS 열 관리용 고성능 액체 냉각판 0

자세한 권장사항을 원하시면 다음을 제공해 주세요.

  • 모듈당 셀 유형, 크기 및 수량

  • 셀당 최대 발열량(W/셀)

  • 공칭 냉각수 유량 및 입구 온도

  • 사용 가능한 팩 공간(3D 모델 선호)

  • 목표 작동 온도 범위

우리 엔지니어링 팀은 보완적인 서비스를 제공합니다.CFD 열 시뮬레이션툴링을 확정하기 전에 48시간 이내에 플레이트 크기 및 채널 구성을 검증해야 합니다.

작동 원리
  • 연속 브레이징 냉각판은 열원에 직접 통합된 고효율 역류 열교환기로 작동합니다. 다음은 열 경로의 순서입니다.

    1. 열 수집: 반도체 접합부 또는 배터리 셀 표면에서 생성된 열은 얇은 고전도성 열 인터페이스 재료(TIM)를 통해 냉각판의 정밀 연삭된 상단면으로 이동합니다.
    2. 확산 및 전도: 견고한 알루미늄 뚜껑은 내부 핀 필드로 열을 아래쪽으로 전도합니다. 여기서 연속적인 브레이징 조인트는 접합 인터페이스에서 열 수축이 발생하지 않도록 보장합니다.
    3. 유체측 대류: 흡입구 매니폴드로 유입되는 냉각수는 수백 개의 마이크로 채널 또는 핀 배열에 고르게 분산됩니다. 이러한 제한된 경로 내에서 유체 속도가 증가함에 따라 흐름은 층류에서 난류로 전환되어 대류 열 전달 계수가 극적으로 증가합니다.
    4. 열 제거 루프: 가열된 냉각수는 출구 매니폴드를 통해 빠져나가 원격 냉각 분배 장치(CDU)로 이동합니다. 여기서 액체-공기 또는 액체-액체 열 교환기가 열 에너지를 주변 환경으로 방출합니다.
    5. 폐쇄 루프 복귀: 냉각된 유체가 펌프와 저장소로 복귀하여 회로를 완성합니다. 전체 시스템은 공기 흡입 및 캐비테이션을 방지하기 위해 약간의 양압 하에서 작동합니다.

FAQ
Q1: 확정된 디자인이 없습니다. 컨셉 단계부터 도와주실 수 있나요?

전적으로. 이것이 원스톱 서비스의 핵심입니다. 열부하, 공간 포락선, 목표 열 성능을 공유하세요. 당사의 엔지니어는 초기 흐름 채널 설계를 제안하고 승인을 위해 CFD 시뮬레이션을 실행한 다음 프로토타입으로 이동합니다. 아이디어부터 양산까지 안내해드립니다.

Q2: 맞춤형 액체 냉각판의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

프로토타입과 NPI(New Product Introduction) 단계에 대해서는 정해진 MOQ가 없습니다. 대량 생산을 위해 우리는 귀하의 볼륨에 따라 유연하게 작업합니다. 글로벌 고객에게 서비스를 제공하는 공장으로서 우리는 소규모 시험 가동부터 연간 수백만 개의 부품까지 모든 것을 편안하게 처리합니다.

Q3: 수냉식 배터리 팩에서 누출이 전혀 발생하지 않도록 어떻게 보장합니까?

품질은 처음부터 내장되어 있습니다. 우리는 높은 무결성 접합을 위해 진공 브레이징을 사용하고 헬륨 질량 분석기로 모든 단일 플레이트를 100% 테스트하여 1*10⁻⁹ Pa·m³/s보다 더 엄격한 누출률을 달성합니다. 또한 고객 내구성 요구 사항에 따라 검증된 생산 전 샘플에 대해 압력 주기 및 열 충격 테스트를 수행합니다.

Q4: 북미 및 아시아 시장에 대한 인증을 보유하고 있습니까?

예. 당사의 제조는 ISO 9001 및 IATF 16949 인증을 받았습니다. 당사의 재료 및 구성 요소는 귀하의 제품에 요구되는 RoHS, REACH 및 UL 표준을 준수합니다. 우리는 또한 상세한 설계 및 재료 문서를 제공함으로써 최종 시스템 수준 UL 9540A 또는 UN 38.3 인증을 통해 고객을 지원한 경험이 있습니다.

Q5: 냉각판에 대해 어떤 종류의 보증 및 판매 후 지원을 제공합니까?

우리는 우리의 기술을 뒷받침합니다. 당사의 표준 제품 보증은 지정된 매개변수 내에서 올바르게 작동할 경우 5년입니다. 드물게 문제가 발생하는 경우 당사 엔지니어링 팀은 근본 원인 분석을 제공하고 즉시 해결하기 위해 노력합니다. 지속적인 생산을 위해 당사는 각 배치와 관련된 완전한 추적성 기록을 유지합니다.