IATF16949 연속 용접 물 냉각판 사용자 지정 알루미늄 액체 냉각판 배터리 팩 ESS 냉각

Name: IATF16949 연속 용접 물 냉각판 사용자 지정 알루미늄 액체 냉각판 배터리 팩 ESS 냉각
Brand: Trumony Aluminum Limited
SKU: 트루모니-082803
Availability: InStock

기본 특성

원산지: 중국

브랜드 이름: Trumony

인증: ISO9001,IATF16949

모델 번호: 트루모니-082803

부동산 거래

최소 주문 수량: 100개

가격: 협상 가능

지불 조건: T/T,L/C

공급능력: 2000pcs/일

태그

ESS 배터리 트레이

명세서

Process:

브레이징, 스탬핑, 반전

Shape:

사용자 정의

Warranty:

3년

surface treatment:

양극화, 분말 코팅

High Light:

IATF16949 알루미늄 액체 냉각판

사용자 지정 배터리 팩 냉각판

ESS 물 냉각판

제품 설명

제품 개요

이 연속 브레이징 수냉 플레이트는 대량 생산 배터리 팩 및 ESS 에너지 저장 냉각 시스템을 위해 독립적으로 개발된 고안정성 열 관리 구성 요소입니다. 기존의 개별 브레이징 기술과 달리 통합된 고온 성형 및 심리스 용접을 갖춘 고급 연속 브레이징 공정을 채택합니다. 전체 플레이트는 균일한 용접, 견고한 접합 및 안정적인 전반적인 구조 성능을 특징으로 합니다. 고품질 3003 및 6061 알루미늄 합금 재료로 제작된 냉각 플레이트는 효율적이고 일관된 열 방출을 제공합니다. 리튬 배터리 팩의 작동 온도를 효과적으로 제어하고 장기간 충방전 주기 동안 과열 및 온도 차이 문제를 방지하며 에너지 저장 장비의 전반적인 안전성과 서비스 수명을 크게 향상시킵니다. 이 제품은 다양한 신에너지 배터리 프로젝트의 표준화 및 개인화된 대량 생산 요구를 충족하기 위해 전체 크기 및 구조 사용자 정의를 지원합니다.

원인 – 배터리 팩에 우수한 하부 인클로저가 필요한 이유

잘못 설계되거나 제조된 냉각 플레이트는 배터리 팩에 상당한 위험을 초래합니다:

유체 누출: 개스킷 또는 전통적으로 용접된 플레이트는 열 피로 및 노화에 취약하여 고전압 부품으로 위험한 냉각수 누출을 유발합니다.
핫스팟: 채널 깊이 또는 평탄도가 고르지 않으면 열 접촉이 불균일해져 셀 성능 저하 및 잠재적인 열 폭주 트리거가 발생합니다.
생산 제한: 많은 고정밀 플레이트는 느린 CNC 가공에 의존하여 처리량을 제한하고 대규모 BESS 배포 비용을 증가시킵니다.

솔루션 – Trumony의 스탬핑 및 실링 냉각 플레이트
성능과 생산 모두에 최적화된 설계를 통해 이러한 문제를 해결합니다:

정밀 스탬핑: 프로그레시브 스탬핑은 몇 초 만에 채널을 형성하여 반복 가능한 형상, 우수한 표면 평탄도 및 대규모 생산 시 낮은 제조 비용을 보장합니다.
일체형 실링: 당사의 솔리드 스테이트 접합 기술은 개스킷과 필러 금속을 제거하여 외부 누출 및 내부 채널 바이패스를 영구적으로 방지하는 연속적인 접합을 생성합니다.
입증된 누출 무결성: 100% 헬륨 누출 테스트를 통해 모든 플레이트가 <1×10⁻⁷ mbar·L/s의 누출률을 충족하거나 초과함을 확인하여 유지 보수 없이 15년 이상의 수명을 보장합니다.매개변수 세부 정보

매개변수 항목

Trumony 표준 기술 데이터	선택적 원자재
3003/6061/6063 알루미늄 합금	사용 가능한 제조 공예
롤 본드 스탬핑, 마찰 교반 용접(FSW), 진공 브레이징, 마이크로 채널 형성, 세르펜틴 튜브 임베딩	호환 냉각 매체
순수, 물-글리콜 부동액 혼합물, 불소화 유전체 액체	열 방출 효율
기존 강제 공기 냉각보다 3~5배 높음	온도 균일성
전체 플레이트 온도 차이 ≤3~5℃	최대 사용자 정의 외부 치수
1.3m × 2.2m; 사용자 정의 가능한 두께 5~8mm	정격 작동 압력 범위
1.0MPa – 3.0MPa (고압 ESS용 강화 버전)	공장 검사 표준
100% 수압 및 기밀 누출 테스트	공인 인증
IATF16949, ISO9001, CE, RoHS, UL 준수	사용자 정의 가능한 내용
플레이트 윤곽, 내부 유동 채널 레이아웃, 입/출구 퀵 커넥터, 장착 구멍 위치, 표면 부식 방지 처리	연간 대량 생산 능력
600,000개 이상의 액체 냉각 플레이트 유닛	응용 분야

IATF16949 연속 용접 물 냉각판 사용자 지정 알루미늄 액체 냉각판 배터리 팩 ESS 냉각

연속 브레이징 수냉 플레이트는 상업 및 산업 ESS 에너지 저장 배터리 팩, 대규모 액체 냉각 에너지 저장 캐비닛, 신에너지 전력 배터리 모듈 및 기타 열 관리 시나리오에 널리 적용됩니다. 특히 대량 구매량, 높은 배치 일관성 요구 사항 및 장기적인 안정적인 대량 생산 프로젝트 요구 사항에 적합합니다.

당사의 연속 브레이징 냉각 플레이트를 선택해야 하는 이유

당사는 연속 브레이징 액체 냉각 플레이트 대량 생산에 중점을 둔 전문 제조업체입니다. 완전 자동 연속 브레이징 생산 라인을 갖추고 스탬핑 성형 브레이징 처리부터 완제품 검사까지 표준화된 조립 라인 생산을 실현합니다. 기존의 단일 진공 브레이징과 비교하여 당사 제품은 더 안정적인 배치 일관성, 더 높은 합격률 및 더 비용 효율적인 대량 생산 비용을 제공합니다. 당사는 열 시뮬레이션, 도면 최적화, 샘플 시험 생산 및 대량 맞춤형 배송을 지원하여 전 세계 신에너지 및 에너지 저장 고객에게 안정적인 장기 액체 냉각 지원 솔루션을 제공합니다.

자주 묻는 질문

Q1: 최종 디자인이 없습니다. 개념 단계부터 도와주실 수 있나요?

물론입니다. 그것이 당사의 원스톱 서비스의 핵심입니다. 열 부하, 공간 제약 및 목표 열 성능을 공유하십시오. 당사의 엔지니어는 초기 유동 채널 설계를 제안하고 승인을 위해 CFD 시뮬레이션을 실행한 다음 프로토타입으로 진행할 것입니다. 아이디어부터 양산까지 안내해 드립니다.

Q2: 맞춤형 액체 냉각 플레이트의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마인가요?

프로토타입 및 NPI(신제품 도입) 단계에는 고정 MOQ가 없습니다. 대량 생산의 경우 볼륨에 따라 유연하게 작업합니다. 전 세계 고객에게 서비스를 제공하는 공장으로서 소규모 파일럿 실행부터 연간 수백만 개까지 모든 것을 편안하게 처리합니다.

Q3: 수냉식 배터리 팩의 누출 제로를 어떻게 보장하나요?

품질은 처음부터 구축됩니다. 당사는 고강도 접합을 위해 진공 브레이징을 사용하고 헬륨 질량 분석기로 모든 플레이트를 100% 테스트하여 1×10⁻⁹ Pa·m³/s보다 엄격한 누출률을 달성합니다. 또한 사전 생산 샘플에 대해 압력 사이클링 및 열 충격 테스트를 수행하며 고객 내구성 요구 사항에 따라 검증됩니다.

Q4: 북미 및 아시아 시장에 대한 인증을 보유하고 있나요?

예. 당사의 제조는 ISO 9001 및 IATF 16949 인증을 받았습니다. 당사의 재료 및 구성 요소는 고객의 제품 요구 사항에 따라 RoHS, REACH 및 UL 표준을 준수합니다. 또한 상세한 설계 및 재료 문서를 제공하여 최종 시스템 수준 UL 9540A 또는 UN 38.3 인증을 통해 고객을 지원하는 데 경험이 있습니다.

Q5: 냉각 플레이트에 대해 어떤 종류의 보증 및 애프터 서비스 지원을 제공하나요?

당사는 당사의 솜씨를 보증합니다. 지정된 매개변수 내에서 올바르게 작동하는 경우 표준 제품 보증은 5년입니다. 드물게 문제가 발생하는 경우 당사의 엔지니어링 팀은 근본 원인 분석을 제공하고 즉시 해결하기 위해 노력합니다. 지속적인 생산을 위해 각 배치와 연결된 완전한 추적성 기록을 유지합니다.